* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
ПРИМЕНЕНИЕ И ИЗГОТОВЛЕНИЕ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ 4Û3 7. Надеть полученную заготовку иа пуансон преесформы, подогретой предва рительно в прессе до 130—140 С. 8. Пуансон с заготовкой вложить в ма трицу. 9. Установить преесформу на стол пресса и вулканизировать ремень под давлением при температуре 150—160° С в течение 10—15 мин. Процесс вулкани зации начинать в нагретых прессформах. 10. Вынуть преесформу из пресса, разобрать ее и снять готовый ремень. Технические условия на п р и е м к у и з г о т о в л е н н ы х кли н о в ы х р е м н е й . Отклонения в сече нии ремня не должны превышать указан ных в табл. 320. е 320. Допуски на клиновые ремни m 2 i S Ш Размеры сечения Si 5ξ я α I Обозна про фил [ ня α в град. 31 ea Допускаемые отклонения aî m О m А; <î о А Б B 10 13 17 22 6 8 10,5 13,5 40 40 40 40 +0,4 -0,3 +0,6 -0,4 +0,7 —0,5 + ,8 -0,5 п £0,3 ±0,4 ±0,5 ±0,5 ±1,0 ±».0 ±1,0 ±1.0 Внешний вид ремня должен удовлетво рять следующим требованиям: рабочие поверхности должны быть гладкими, без складок, трещин, выпуклостей, торчащих ниток и срывов резины; ремни должны быть эластичными. Допускаемые дефекты клиновых ремней указаны в табл. 321. Обрезинивание бесконечных хлопчато бумажных ремней. Д л я приводов шпинде лей шлифовальных и других станков, имеющих высокие числа оборотов, приме няются бесконечные хлопчатобумажные ремни. Эти ремни изготовляются цельноткаными или шьются из ткани, сложен ной в 4—8 раз. Шитые бесконечные хлопчатобумажные ремни целесообразно изготовлять четырехслойными из ткани Р-2, имеющей пре26* дел прочности при растяжении 1,8 кГ на 1 мм слоя ткани. Д л я увеличения долговечности ремней и улучшения эксплуатационных качеств шитых и необрезипенных цельнотканых хлопчатобумажных бесконечных ремней их следует подвергать пропитке резино вым клеем с последующей вулканизацией. Срок службы об¬ р аботан ных таким методом ремней увеличивается в 8—10 р а з , прекра щаете я вытя ги в ание редшей в про цессе эксплуата ции, имеющее место при применении неп роп ит Р. иных рем ней, и улучшается сцепление ремня со шкивом. Вулканизацию бесконечных хлоп чатобумажных рем ней производят в прессформах (фиг. 264), подобных Фиг. 264. Прессформа для вулканизации обприведенной на резиненпых бесконеч фиг. 263. ных хлопчатобумажных Вулканизация ремней: / — матрица; 2 — верхний пуансон; производится по 3— нижний пуансон. следовательным пе рекладыванием рем ня в преесформе. Рсмии длиной до 2000 мм вулканизируют в два приема, а свыше 2000 мм — в три и более приемов. Д л и н а прессформ в зависимости от длины ремней приведена в табл. 322. Пропитку ремней для вулканизации производят в 30%-ном растворе сырой резины в бензине Б-70, двукратным погру жением ремня в раствор резины, каждый раз на 2—3 мин., с промежуточной про сушкой на воздухе. После второй просушки ремень заклады вают в преесформу, устанавливают послед нюю между плитами пресса и вулканизи руют зажатые в преесформе участки ремня при температуре 145° С в течение 10— 15 мин., затем вынимают преесформу из пресса, снимают пуансон, переклады вают ремень в преесформе, с тем чтобы зажать в ней незавулканизированные участки ремня, и производят вулканиза цию этих участков. Поверхность ремня после вулканизации должна быть плотной и ровной, а слой резины равномерным по всей поверхности ремня. П р и обрезинивании шитых ремней в град.