* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
ВОССТАНОВЛЕНИЕ И ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ ПРИ РЕМОНТЕ со специальных заводов резино-техничееких изделий. К изготовлению клиновых ремней своими силами ремонтным службам заводов приходится прибегать сравни тельно редко, обычно в тех случаях, когда требуются ремни специальной конструк ции или нестандартных размеров, напри мер для импортных машин и механизмов, оборудования выпуска прежних лет и т. п. В этих случаях требующиеся ремни могут быть изготовлены мастерской неме таллических изделий при ремонтно-механическом цехе. Клиновые ремни изготовляются из про резиненных корда и чефера. При изготовлении клиновых ремней в ремонтно-механических цехах целесооб разно использовать не новый материал, а отходы производства шинных заводов. Д л я этого отходы чефера и корда должны собираться непосредственно в раскройном цехе и упаковываться в прокладочную ткань во избежание порчи их (слипания в куски). Необходимый для изготовления клино вых ремней резиновый клей также целе сообразно делать из мелких отходов корда путем растворения в бензине Б-70 слоя резины, имеющегося на отходах корда. Наиболее целесообразно изготовлять клиновые ремни в круглых прессформах (фиг. 262). Такие преесформы делаются прямолинейные преесформы (фиг. 263), в которых ремень вулканизируется по ча стям с многократным последовательным . IyQQ 1 Фиг. 263. Прямолинейная прессформа для изгото* вления клиновых ремней: / — матрица; 2 — верх ний пуансон; 3 — нижний пуансон. перекладыванием его по мере вулканиза ции отдельных отрезков. Технология изготовления. 1. Промазать подготовленный чефер и корд резиновым клеем и просушить на воздухе. 2. Отрезать полосу чефера шириной В (табл. 319). 319. « Размеры заготовок корда и чефера в зависимости о т профиля ремня Размеры сечения ремня B MM Ч S •& О о. ω s S C о У св сч о. 41 at α· Корд Расход материа лов на I пог. м в Г 03 η) S о £ » ?. О А Б В 10 13 17 22 6 8 10,5 13,5 оΈ а А Ξ в а. о. a= 40 75 ПО 140 =* 7 12 15 20 =* 2 3 5 10 •аC U 40 70 95 130 tu α о « 40 70 95 280 « к 25 45 70 120 Фиг. 2G2. Круглая прессформа для изготовления клиновых ремней: ί — матрица; 2— пуансон; а — крестовина для обеспечения жесткости пуансона; 6 — ушки. в ремонтно-механических цехах обычно из стали марок 35—45 без термообра ботки. Прессформа состоит из матрицы / и пуансона 2. Рабочие поверхности ма трицы и пуансона должны быть чисто об работаны и зачищены наждачной бумагой. В пуансон вставляется и приваривается крестовина α для обеспечения жесткости и для возможности легкой распрессовки преесформы. К матрице привариваются два ушка б для захвата при распрессовке. Д л я изготовления длинных ремней, которые не могут быть изготовлены в круг лых прессформах из-за отсутствия прес сов требующихся размеров, применяются 3. Отрезать корд из расчета укладки его в t рядов по ρ ниток в ряд. 4. Срезать края полосы чефера наискось (длина скоса около 100 мм). 5. Наложить полосу чефера на барабаншаблон, длина окружности которого равна заданной длине ремня по внутреннему диаметру. К р а я полосы должны быть внахлестку, шириной около 30 мм. Шаб лон представляет собой обод, изготовлен ный при помощи сварки из стальной по лосы толщиной 2—4 мм шириной в зави симости от сечения ремня (от 60 до 180 мм). 6. У края полосы чефера намотать корд в t рядов, закатать его в чефер и полу ченную заготовку снять с шаблона. ч