* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

ПРИМЕНЕНИЕ И ИЗГОТОВЛЕНИЕ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ 395 315. Физико-механические свойства некоторых сортов резины Тепло­ Хруп­ стойкость кость по Mapпри в кГ/см тенсу изгибе в C" в кГ/см 3 г 0 Сорт Марка Удельный вес при разрыве в к Г /см 200 160 52 г относи­ тельное 773 650 366 остаточ­ ное 30 30 14 Мягкие резины 829 2566 1976 1247 1314 1751 2109 21G9 1,07 1,07 1.12 I 12 r — — • — 3,2-4,2 3,2-4,2 3,5—5,5 Полуэбонйты 1,33 1,32 1.21 304 374 320 450 713 63* 577 890 2,65 3,36 1.83 2,58 62,2 43 55 56 — — 4,0-5,5 3,0-4,5 3,5—5,0 3,0-4,0 Эбоннты — — Прорезиненные ткани имеют по сравне нию с листовой резиной большую жест­ кость. Для изготовления манжет и уплотнительных колец применяют прорезинен­ ные бсльтинг, корд и чефер. Бельтинг (ГОСТ 2924-45), корд (ГОСТ 768-50) и чефер (ГОСТ 642-41) представ­ ляют собой техническую хлопчатобумаж­ ную плотную ткань. Прорезиненные бельтинг, корд и чео)ер используются для изготовления покрышек автомашин. Поэтому для изготовления манжет и уплотняющих колец из про­ резиненных тканей в мастерских при ре­ монтных цехах обычно используют отходы производства шинных заводов и заводов резиновых изделий. Полихлорвиииловый пластикат — пла­ стифицированная полихлорвиниловая смола, содержащая наполнители и кра­ сители, относится к группе компози­ ционных пластикатов. Изделия из пластиката обладают стой­ костью по отношению к кислотам, щело­ чам, бензину, маслу и воде. Удельный вес пластиката 1,28—1,37, водопоглощаемость за 24 часа 0,2%, бензиностойкость за 72 часа 1,5—8%. Полихлорвиниловый пластикат полу­ чают с химических заводов в виде порошка серовато-белого цвета. Д л я изменения цвета изготовляемых манжет применяют красители, не влияющие на механические свойства пластиката. Манжеты, изготов­ ленные из обычного полихлорвинилового пластиката, работают удовлетворительно в пределах температур от 0 до 60° С. Д л я повышения теплостойкости манжет из полихлорвинилового пластиката в по­ рошок добавляют 10—25% основной угле­ кислой соли свинца. Это повышает тепло­ стойкость манжет и уплотнительных колец до 90° С. Д л я повышения стойкости манжет на истирание в композицию добагляют до 5% графита. Преесформы. Основные требо­ вания, предъявляемые к преесформам, следующие: а) обеспечить правильность о>ормы де­ тали; б) обеспечить точность сборки прессформы при ее загрузке; в) обеспечить легкость разборки прессформы и съем готовой детали. При мелкосерийном и единичном изго­ товлении деталей преесформа делается из сталей 35—45 без термообработки. Ра­ бочие поверхности матриц и пуансонов чисто обрабатываются и зачищаются наж­ дачной бумагой. При изготовлении деталей крупными партиями преесформы изготовляют из стали У7 с закалкой до твердости R = = 50 ч- 55. Д л я улучшения качества формуемых деталей и увеличения срока службы прессформ их целесообразно хро­ мировать (толщина покрытия 0,025-— 0,05 мм). Размеры прессформ устанавливаются с учетом усадки изготовляемых в них де­ талей. Величина усадки деталей из резины зависит от свойств применяемой резины. Д л я мягких резин величина усадки после вулканизации находится в пределах i,5— 2 % . Величина усадки манжет, изготовляе­ мых из полихлорвинилового пластиката, зависит от диаметра изготовляемой ман­ жеты; д л я манжет диаметром до 100 мм усадка по наружному диаметру состав­ ляет 1,5%, а по внутреннему 1 % . С увеc Пластич­ ность по Вильпмсу Предел прочности Удлинение в %