* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
ВОССТАНОВЛЕНИЕ И ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ ПРИ РЕМОНТЕ Продолжение табл. 283 Наименование операции Станок или приспособление База Способ выполнения Чистовая обра ботка шейки для пальца включения Отрезка вала концов Обработанные коренные шейки вала Обработка ме ста и подрезка Обработанные поверхности и разметка То ж е Токарный Дисковая пила Сверление от верстий для смаз ки Зачистка заусен цев Проверка вы полненной обра ботки Горизонтальнорасточной Рабочее место слесаря Разметочная плита Вал устанавливается концами в оба патрона станка, выверяется по обрабо танным коренным шейкам, балансирует ся контргрузами, шейка протачивается в чертежный размер Оба конца вала предварительно подлине прорезаются на небольшую глубину на токарном станке, окончательно отре заются на пиле Вал устанавливается параллельно сто лу станка, сверлится по центру и по разметке Вручную производится зачистка зау сенцев и вырубка смазочных каналов Проверка производится по чертежам и техническим условиям Плечи ползуна должны быть взаимно парал лельны, отклонение допускается не больше 0,05 ми па длине плеч. Ползуны ковочных машин отливаются и-з стали с содержанием углерода 0,2— 0,3% по техническим условиям для от ливок станин штамповочных молотов. Прочие изнашивающиеся детали. К числу быстроизнашивающихся деталей ковочных машин относятся такие детали, как шестерня электродвигателя, пальцы включения, сухари и сегментные планки, вкладыши и втулки. Шестерня электродвигателя изготовляется обычно наборной из чере дующихся между собой пластин тексто лита и латуни (латунь в практике часто заменяется мягкой сталью). Долговеч ность шестерни зависит от точности уста новки н состояния находящегося с ней в зацеплении зубчатого венца махо вика. Палец включения, сухари и сегментные планки воспри нимают большие давления и удары. Д л я повышения долговечности их рекомен дуется изготовлять из стали 18ХНВА или 12ХНЗ, цементовать изнашиваемые поверхности на гл)бчну 2—2,5 мм, ка лить и отпускать на твердость R = = 47 -s- 49. Указанные детали при износе ремонти руются путем наплавки изношенных мест твердым сплавом Сормайт 2, с зачисткой шлифовальной машинкой. При повторном ремонте перед наплав кой твердого сплава наплавляют проме жуточный слой из нержавеющей стали. c Вкладыши шатуна, втулки приводного вала, втулки большей шестерни и бронзо вые плоские направляющие наиболее сильно подвержены износу. Для уменьшения их износа необходимо под держивать в порядке систему смазки, оградить трущиеся поверхности от попа дания пыли и грязи, не допускать чрез мерных зазоров между трущимися по верхностями, ограничивать овальность цапф. Бронзовые втулки целесообразно заме нять биметаллическими со слоем бронзы 3—5 мм, бронзовые пластины — сталь ными, наваренными обычным электродом, обвитым сверх обмазки проволокой крас ной меди толщиной 1,5—2,5 мм. Скользящие подшипники приводного вала и большой ш е с т е р н и ковочных машин целесооб разно заменять при ремонте игольчатыми. Паро-гидравлические прессы Паро-гидравлические прессы с точки зрения ремонта являются наиболее на дежным видом кузнечно-прессового обо рудования. Поломки гидравлических цилиндров, колонн или других крупных деталей пресса представляют исключительно ред кие явления. Рабочий цилиндр. При необходимости ρ абочий ци л и н др отл и вается из стал и марки 25-Л по техническим условиям на отливку станин штамповочных моло тов.