* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
ДЕТАЛИ КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ 327 270. Ремонтные размеры, применяющиеся при расточке цилиндров штамповочных молотов (по даяным ЧТЗ) Вес падающих частей в кГ 3 « л Номинальный диаметр t; S L 1 Внутренний диаметр гильзы цилиндра в мм Максимальная толщи-, на стенки в мм I Четоертая расточка s цилиндра, должен совпадать с осью расточкч ци линдра; отклонение допускается не больше I J K J K ; 13) размеры и допуски па обработку должны соответствовать указаниям в чертеже; 14) торцовые плоскости для крышек дросселя должны быть перпендикулярны оси расточки под 9, 10 11 12 13 CX OJ Первая расточка 9ч «° Ц Третья расточка Вторая расточка in I ffl S cd CX Sg 5« < I iß I* 310 325 435 435 485 500 680 775 870 900 1 ОО О 1500 2000 2500 3 ОО О 6 500 9 000 12 000 15 000 m 270 276 280 28G 375 385 335 395 435 444 450 460 610 622 7Ю 722 812 824 836 848 284 294 ЗЯ5 405 454 470 634 734 азо 860 292 305 405 415 464 480 646 745 £48 872 — 415 — — — 658 755 — - 20 22,5 30 20 25 25 35 32.5 29 32 9 10 10 10 10,5 10 1 1 10 1 1 14 Фиг. 199. Основные рабочие поверхности цилиндра штамповочного молота: 1 — нижняя плоскость; 2 — расточка под нижнюю крышку; 3 — торцовая поверхность расточки под нижнюю крышку; 4 — смазочное отверстие; 5— отверстия для болтов крепления цилиндра; 6 — расточка пол гильзу дросселя; 7 — расточка под гильзу золотника; 8 — гильза цилиндра; 9 — отверстия для болтов крепления верхней крышки; M — канавка уплот нения; / / — конусная часть гильзы (для ввода поршневых колец); 12 — верхняя несрабатываюшаяся часть гильзы; 13 — торцовая плоскость цилиндра. гильзу дросселя; допускается отклонение не боль ше 0,1 мм на [000 мм длип.л; [5> центр окружности уплотнитсдьпых капано к для крышек дросселя должен совпадать с цент ром расточки под гильзу дросселя; отклонение до пускается пе больше 0,1 мм. Технические у с л о в и я н а р а с т о ч к у ци линд ρ а: 1) поверхность основания цилиндра (фиг. 199) должна представлять правильную плоскость; до пускается вогнутость не больше 0,0.1 мм; 2) ось цилиндра должна быть перпендикулярна основанию; отклонение допускается не больше 0,2 мм на 1000 мм длины; 3) при расточке цилиндра вместе с нижней крышкой ось цилиндра должна совпадать с осью нижней крышки цилиндра; отклонение допускается не больше 0.05 мм; 4) расточка цилиндра должна иметь строго цилиндрическую форму; допускается: овальность не больше 0,2 мм, конусность ие больше 0,3 мм на 1000 JKJti длины; 5) поверхность расточки цилиндра (гильзы) должна быть обработана по 7-му классу чистоты; 6) при расточке без нижней крышки торцовая плоскость 3 под нижнюю крышку должна быть перпендикулярна оси цилиндра; отклонение допу скается не больше 0,1 мм на 1000 мм ддниы; 7) ось поверхности 2 и центр поверхности 3 для нижней крышки должны совпадать с осью цилин дра; отклонение допускается не больше 0,03 мм; Sj торцовая плоскость 13 под верхнюю крышку должна быть перпендикулярна оси цилиндра; до пускается отклонение 0,ι мм на 1000 M J H длины; 9) центр окружности уплотнительной канавки JO под верхнюю крышку должен совпадать с осью цилиндра; отклонение допускается не более 0,3 м м\ 10) центр окружности уплотнительной канавки должен совпадать с осью окружности центров от верстия 2 для болтов верхней крышки; допу скается отклонение не больше 0,5 мм; 11) ось поверхности 2 и центр поверхности Jf для нижней крышки должны совпадать с центром окружности, на которой расположены отверстия шпилек крепления крышки; допускается отклоне ние не больше 0,5 мм; 12) центр окружности, на которой расположены отверстия для болтов крепления верхней крышки Материал цилиндров. Ци линдры штамповочных молотов отливаются из стали и реже из чугуна. Стальные ци линдры более долговечны в эксплуатации чем чугунные, но отливка их значительно сложнее. Трудности, возникающие при отливке стального цилиндра, связаны главным образом с малыми сечениями и большой длиной каналов. Поэтому для упрощения отливки стальных цилиндров молотов в последнее время стали прибегать к при менению сварпо-литых конструкций, при которых отливка цилиндра выполняется с открытыми каналами. После очистки литья выполненные таким образом каналы закрываются литыми или коваными крыш ками, которые привариваются к корпусу цилиндра.