* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЙ ДЕТАЛЕЙ СТАНКОВ 317 пружин Обработка шкивов и маховиков Технологический процесс обработки маховиков приведен в табл. 259. Шкивы, у которых длина ступицы / меньше диаметра внутреннего отверстия шкива d, обрабатываются полностью в пат­ роне. Шкивы, у которых I > d, обрабаты­ ваются сначала в патроне и после этого на оправке. При обработке шкивов для клиновидных ремней канавки сначала прорезают сту­ пенями, затем протачивают профильным резцом. Изготовление Длина заготовки подсчитывается по формуле / — tzDn. Длина оттягиваемого конца, имеющего клиновидную форму, для горячей навивки пружин сжатия подсчи­ тывается по формуле I — 0.75D. Диаметры оправок для навивания пру­ жины подбираются по табл. 260. П р у ж и н ы , изготовляемые из холодно­ тянутой, предварительно термически под­ готовленной проволоки диаметром дэ 7 мм, подвергаются только отпуску; остальные пружины — з а к а л к е и отпуску. Режимы отпуска пружин приведены в табл. 261» режимы термической обработки — в табл. 262, 263. 0 261. Режим отпуска пружин холодной навивки Диаметр прово­ локи в MM Температура от­ пуска в C e Наименование оборудования Время выдержки в мин. Нефтяная печь . Масляная ванна Соляная UO 1.0 0.5—5,0 400—420 260 300—360 5-10 15—20 5—8 262. Режимы термической обработки пружин холодной навивки из проволоки диаметром д о 7 мм Максимальная температура для работы пружины в C 0 Марка стали Закалка в C 0 Охлаждающая среда Отпуск в C 0 Релаксация в ^C 60С2 40ХС 250 350 880—000 840—860 Масло 350 450 250 370 263. Режимы термической обработки крупногабаритных пружин из горячекатаной стали Закалка Марка стали /° С Охлаждающая среда г° С Отпуск Охлаждающая среда Твердость И Б 50ХФА 60С2 У7А 55С 840-860 850—870 вю-езо 830-850 Масло Вода или масло Масло Масло или вода 430—450 470—490 380—420 420—450 Вода Воздух 40—47 388-477 40—46 40—46 364-450