* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ СТАНКОВ 315 Продолжение табл. 258 опера­ ции 6 Наименование операции Оборудование Приспособления 7 S 9 10 11 12 13 14 15 16 17 16 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 Расточить отверстие d под шлифование Обточить D, D и D с при­ пуском под шлифование. Под­ резать торцы в размер Снять фаски в отверстии d с двух сторон Нарезать резьбу червяка под шлифование Опилить заходы резьбы и зачистить заусенцы Разметить отверстие D во впадине резьбы и шпоночный паз Сверлить отверстие D Строгать нли долбить шпо­ ночный паз Искусственное старение Шлифовать отверстие d в размер и торцы как чисто Подогнать шпонку и собрать червяк с валом Разметить отверстие d Сверлить отверстие D со­ вместно с валом и развернуть его Закрепить штифт Шлифовать начерно все по­ садочные места на валу и на делительном червяке наруж­ ный диаметр D Шлифовать предварительно профиль резьбы 1 2 1 1 2 2 2 Токарный станок То же Патрон трехкулачковый Центровая оправка Патрон трехкулачковый Токарный станок Верстак Плита Сверлильный станок Поперечно-строгальный станок Внутришлифовальный станок Верстак Плита Сверлильный станок Верстак Круглошлифовальный станок Червячношлифовальный станок или точный токарный станок Токарный станок Круглошлифовальный станок Червячношлифовальный станок Токарный станок То же Верстак Токарный станок Верстак Центровая оправка Тиски Призма Тиски Тиски Патрон трехкулачковый Призма Тиски Центры, хомутик Центры, хомутик, приспо­ собление для шлифования червяков Патрон трехкулачковый, люнет Центры, хомугик То же Приспособление для шли­ фования червяков То же Приспособление Оправка, центры, хомутик Тиски Естественное старение Исправление центров Шлифовать начисто в раз­ мер все посадочные места на валу и D на червяке Шлифовать начисто профиль резьбы червяка Шлифовать фаски на гребне нитки червяка Утонить нитки червяка на 0,05 мм на участках с двух концов Клеймить одним клеймом и распрессовать червяк с валом Полировать профиль нитки делительного червяка Собрать червяк с валом Проверить на точность по техническим условиям 2 П р и м е ч а н и я : 1. При выполнении операций 5 и 14 рекомендуются следующие ре­ жимы: нагрев детали до 450—500° С; выдержка при указанной температуре б—8 час,; медлен­ ное охлаждение вместе с печью. 2. При отсутствии возможности шлифования торца иа внутришлифовальном станке последнее произвести на круглошлифовальном станке, на центровой оправке. 3. При отсутствии червячношлифовального станка, операции 24—27 произвести на точ­ ном токарном станке. 4. Перед выполнением операций 21, 25, 26 и 27 необходимо проверить на точность чер­ вячношлифовальный или токарный станок по всем элементам. 5. Твердость кокильной отливки делительного червяка должна находиться в пределах Я = 163-Î-229. 6. При выполнении чистовых операций необходимо наличие стабильности температуры в помещении, где будет происходить обработка делительного червяка. 7. При выполнении всех операций режимы резания устанавливать минимальные, чтобы в процессе резания не нагревалась деталь. 8. При выполнении операции 22 делительный червяк должен находиться в подвешенном положении в течение 24 час. £