* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

го4 ВОССТАНОВЛЕНИЕ И ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ П Р И РЕМОНТЕ Заготовка для ходовых винтов 0-го и 1-го классов точности не должна иметь изогнутость, превышающую /я допуска, 2 250. Чистота обработки поверхностей ходовых винтов Наружный диаметр Стороны профиля Класс чистоты резьбы Класс точно­ сти Класс чистоты И СК В MK В MK С-й 1-й 2-й 3-й 4-й 8-й 8-й 8-й 7-й 6-й 0,8 0,8 0,8 1,6 3,2 9-й 8-й 7-й е-й 6-Й 0.4 0,5 1,6 3,2 3,2 и 1-го классов точности: / — прорезание резьбы до внутреннего диаметра и зачистка его (ширина резца равна ширине основа­ ния канавки), / / — развалка левой сто­ роны резьбы (резец односторонний, с пря­ мым передним углом для создания отри­ цательного угла резания, припуск на отделку 0,1—0,3 мм), IM — то ж е правой стороны нарезки; IV — отделка резьбы доведенным по шаблону резцом. На фиг. 186, 6 приведен другой вариант последовател ьности н а рез ан и я ρ езьбы у винтов: / — прорезание до среднего диаметра (резец имеет ширину на 0,3— 0,4 мм меньше, чем ширина канавки резь­ бы в этом месте); Jl — прорезание резьбы установленного для черновой операции. Правка заготовки для винтов указанных классов точности запрещается. Изогну­ тость заготовки ликвидируется механи­ ческой обработкой путем соответствующей центровки, исправлением центров и пере­ центровкой. 261. Допускаемые отклонения среднего диаметра гаек в мк Величины шагов в мм Класс точности 3-5 6—10 12-20 I ff δ) Ш IV Фиг 186. Последовательность переходов при на­ резании ходовых винтов с трапецоид а л !,ной резь­ бой: а — первый вариант; б — второй вариант. 0-й 1-й 2-й 3-й 4-й 50 55 65 85 100 60 65 75 100 120 70 75 85 120 150 Предварительные операции обработки ходового винта могут выполняться на обычном оборудовании. Д л я нарезания резьбы, в особенности винтов 0-го и 1-го классов точности, необходимо иметь специальные резьбонарезные токарные станки. На фиг. 186, а показана последователь­ ность переходов, обычно применяющаяся лри нарезании резьбы на винтах 0-го до внутреннего диаметра с занижением его на 0,05—0,1 мм; ширина резца должна быть на 0,1—0,2 мм больше размера основания канавки, Iil — развалка боко­ вых сторон резьбы (резец должен быть снабжен канавкой, создающей хорошие условия резания с обеих сторон), припуск на отделку 0,1—0,2 мм на сторону, У К отделка резьбы профильным доведенным по шаблону резцом. Режимы резания и число проходов при нарезании ходовых винтов см. выше в разделе «Режимы резания», стр. 210. Охлаждение режущего инструмента при нарезке ходовых винтов следует произ­ водить 20%-ной эмульсией или хромпи­ ком. Между операциями ходовые винты дол­ жны храниться в вертикальном положе­ нии (лучше подвешенными). Контроль ходовых винтов производится в лаборатории и в процессе их изготовле­ ния непосредственно на станке.