* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

290 ВОССТАНОВЛЕНИЕ И ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ ПРИ РЕМОНТЕ на рабочий ход. Конечными элементами делительной цепи будут вал с муфтой A i , которая дает вращение корпусу дифферен­ циала, и стол с заготовкой. Делительный процесс идет до тех пор, пока не прои­ зойдет один относительный оборот дисков, который равен разности их абсолютных перемещений, т . е. / 35 30 \ ] оборот = п А Д - ^ — ^ g - J 4 Пример. Настроить станок на шлифование э>бчатого колеса: ζ = 60 эубьев; т = Ъ мм; b = 24 мм. Настройка цепи обкатки: С = 59.7686 1 à делит = 59.7686 1 3-60* Подбор сменных зубчатых колес можно прово­ дить логарифмическим способом: Отсюда 1 _ η 35 70 30 75 — Ю оборотов, По таблицам [10] находим — 0.47Я83, 45-47 65-98 * Настройка цепи деления: . = Z = jt а диски сделают: D i четыре оборота и D пять оборотов. Таким образом, за расчетные перемещения делительной цепи можно принять 10 оборотов муфты 2 ~ г _24_ _ 60 _ J0_ 30 50 " 60 ' Скоростная цепь не настраивается (шлифоваль­ ный круг вращается с постоянной скоростью). Цепи подач настраиваются приближенно. -> - — заготовки. Уравнение 10 баланса: 4 30 оборотов A i - ^ g - I i p I d s = — , СПОСОБЫ ПОВЫШЕНИЯ KHH ЕМАТИ ЧЕСКОЙ ТОЧ НОСТИ ВИ HTOP ЕЗН Ы X И З У БОРЕЗН ЫХ СТАНКОВ Существуют т р и основных способа по­ вышения кинематической точности стан­ ков: а) прямее повышение точности звеньев кинематической цепи и в первую очередь тех звеньев, неточности которых оказы­ вают наибольшее влияние на точность кинематической цепи в целом; б) компенсация ошибок кинематической цепи путем наложения на основное отно­ сительное движение конечных звеньев цепи добавочного д в и ж е н и я , задающего этим звеньям относительные перемещения, равные по величине ошибке кинемати­ ческой цепи, но обратные по з н а к у . в) изменение кинематических парамет­ ров станков на основе рационального их выбора. Прямое повышение точности звеньев кинематических целей При прямом повышении точности звень­ ев кинематических цепей винторезных и зуборезных станков основное внимание должно быть уделено ходовым винтам, и червячным делительным парам, по­ скольку их неточности являются глав­ ными причинами неточностей указанных цепей. Однако замена этих деталей ока­ зывается возможной далеко не всегда, так как для их изготовления необходимы прецизионные станки. где передаточное отношение дифференциа­ ла при вращении корпуса и неподвижной центральной шестерне с ζ — 22 зубьями 22 22 i* = 1 - - 7 Т Т 32 · 24 Передаточное отношение гитары де24 лени я ï = —— ψ ζ Цепь подачи связывает число оборотов электродвигателя п ^ с заданной вели­ чиной подачи S мм/мин. Уравнение баланса: эг J K I 4 U U 27 18 32 24 40 . . 80 40 6 4 " 5 Т ' 4 0 " 40 ' 4 0 ' ' ' * 6 0 * 7 2 X 6 = sMi Х откуда i ~ 426Y ' Настройка обеспечивается однопарной гитарой на подачи в диапазоне s = — 50 -ν- 600 мм/мин. Подача при холо­ стом ходе s ~ 600 мм/мин. Д л я обработки зубчатых колес с вин­ товым зубом ползун со шлифовальной бабкой устанавливается под углом спи­ рали Р. Таким образом обеспечивается перемещение шлифовального круга вдоль зуба. l y K M x х 8 М