* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

288 ВОССТАНОВЛЕНИЕ И ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ ПРИ РЕМОНТЕ тической настройки могут быть поло­ жены те же расчетные перемещения, что и для зубофрезерных станков, работаю­ щих червячной фрезой. Станки для шлифования цилиндриче­ ских зубчатых колес, работающие по методу обкатки заготовки по производя­ щей рейке, имеют один или два круга. В первом случае прямолинейный профиль круга в радиальном сечении воспроизво­ дит зуб производящей рейки (фиг. 172, а), тродвигателя. Поэтому для обработки зубчатых колес на зубошлифовальных станках должны быть настроены следую­ щие кинематические цепи: 1) цепь подачи вдоль зуба, обеспечи­ вающая продольное перемещение ползуна со шлифовальной бабкой или стола с за­ готовкой; настройка осуществляется мно­ госкоростным электродвигателем или ко­ робкой подач; 2) цепь обкатки, устанавливающая опре­ деленную зависимость между угловыми и линейными перемещениями заготовки так, чтобы обеспечивалось перекатыва­ ние шлифуемого колеса по производящей рейке рейки -> — оборота заготовки^; Фиг. 172, Принцип работы станков зубошлифовальных настройка осуществляется подбором смен­ ных зубчатых колес гитары обкатки; 3) цепь деления, обеспечивающая при помощи дифференциала или другого ана­ логичного механизма после обработки очередного зуба поворот заготовки на один или несколько зубьев; наст­ ройка осуществляется подбором сменных зубчатых колес гитары деления, исходя из условия η оборотов корпуса диффе­ ренциала — —^- оборотов заготовки); > 4) цепь подач, обеспечивающая необ­ ходимую скорость перекатывания заго­ товки по производящей рейке; настройка осуществляется подбором сменных зуб­ чатых колес однопарной гитары. Ниже приводится расчет настройки зубошлифовального станка модели 5831 (фиг. 173), работающего одним шлифо­ вальным кругом (фиг. 172, с). Настройка других зубошлифовальных станков производится на основе тех же расчетных перемещений. С к о р о с т н а я ц е п ь связывает п -> η шлифовального круга: Э1 во втором — две боковые стороны сосед­ них зубьев рейки (фиг. 172, б). Шлифовальный круг получает главное вращательное движение, а изделие или бабка со шлифовальным кругом полу­ чают возвратно-поступательное движение вдоль зуба. Шлифуемое колесо, укрепленное на столе станка, совершает одновременно вращательное и поступательное движение для перекатывания заготовки по шли­ фовальному кругу. Станки работают обычно таким образом, что при прямом обкаточном движении стола шлифуется одна боковая сторона зуба, затем направ­ ление обкатки меняется и при обратном движении шлифуется вторая боковая сто­ рона в той же впадине, так что за один цикл движений соседние профили одной впадины шлифуются окончательно. За­ тем изделие поворачивается на один з у б , и начинается обработка следующей впадины. Скоростная цепь для сообщения шли­ фовальному кругу необходимого числа оборотов, как правило, у зубошлифоваль­ ных станков не настраивается, шлифо­ вальный круг имеет постоянное число оборотов, получаемое от отдельного элек­ «3ΐτη= п ш л . к р = 1800 об/мин. Цепь продольной подачи связывает число оборотов электродвига­ теля п с числом η двойных ходов стола в минуту: ЗЙ n MSSk [-1¾ г 2 2 2 9 I 2 8 или -BB-J - Й В Г = Я Цепь обкатки обеспечивает пе­ рекатывание заготовки по производящей рейке {^iztn — оборота заготовки^.