* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
284
ВОССТАНОВЛЕНИЕ И
ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ ПРИ
РЕМОНТЕ
меньшие отступления от прямолинейного очертания профиля рейки по сравнению с разверткой профиля зуба конического производящего колеса. Поэтому зубчатые колеса, нарезанные на станках с плоским производящим колесом, являются более точными по профилю и не могут сцеп ляться с зубчатыми колесами, нарезан*
3) цепь деления, которая при помощи механизма дифференциала обеспечивает I поворот заготовки на --/-после нарезания очередного зуба, оборота заготовки; исходя из условия л оборотов корпуса дифференциала -> —
Ы-ЗкВт η-№50 об/мая
Фиг. 170. Кинематическая схема эубострогального полуавтомата 526 для конических колес: / — электродвигатель; 2— резцовая головка; 3— эксцентрик; 4 — каретка изделия; 5 — заготовка; 6 — рас пределительный вал; 7 — цилиндрический кулачок реверса резцовой головки; 6 — м\фта реверса', 9 — торцовый кулачок включения дифференциала; !0 — дифференциал деления; / / — муфта включение дифференциала; /2 — цилиндрический кулачок врезания.
ными на станках с коническим произво дящим колесом. Изготовить резцовую головку с дви жением резцов, постоянно перпендику лярным к оси производящего колеса, значительно проще, чем с движением, угол которого по отношению к оси произ водящего колеса должен изменяться в за висимости от размеров зуба нарезаемого зубчэтого колеса. Этим объясн яется тот факт, что наибольшее распространение получили станки, работающие по методу, показанному на фиг. 169. Д л я осуществления процесса нарезания зубчатого колеса необходимо настроить следующие кинематические цепи станка: 1) скоростную цепь, определяющую тре буемое число двойных ходов резцов, исходя из условия п —* η двойных ходов резцов; 2) цепь обкатки, согласующую вращение производящего колеса и заготовки, исходя
эл
4) цепь круговой подачи, определяющую длину дуги делительной окружности про изводящего колеса, на которую оно повернется за один двойной ход резцов, исходя из условия 1 двойной ход->5^ ; 5) цепь качания резцовой головки, определяющую такой поворот произво дящего колеса, при котором будет обеспе чена полная обкатка зуба заготовки; цепь должна связать угол поворота рез цовой головки с числом оборотов привод ного вала, который до момента реверси рования обкатки передает на нее движе ние, исходя из условия η оборотов привод ного вала ->• ·
р
из
условия
оборота
производящего
колеса
- у - оборота заготовки;
Настройка всех этих кинематических цепей осуществляется подбором смен ных зубчатых колес. На основе приведенных здесь расчет ных перемещений производится кинема тическая настройка большинства зубострогальных станков для нарезания ко нических колес.