* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
270 ВОССТАНОВЛЕНИЕ И ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ ПРИ РЕМОНТЕ Если задан не шаг T а подъем кулач ка h на угле Ψ (фиг. 159, a), T подсчитывается по формуле t Пример. Настроить делительную головку на фрезерование архимедовой спирали со следую щими параметрами: φ = 120°; h = 35,1 мм; ί = χ 360 = 6 мм. Шаг спирали T = x 15,1 = 4 5 , 3 мм Принимая T l =50 L мм. Z 0 получим 6 40 ^ 50 ' 1 40 100 90. ' 30 * / _ JJ x~ T 1 ' K 0 _ " а = 65°. Настройка зуборезных станков Методы нарезания зубчатых колес. На резание зубчатых колес может осущест вляться либо методом копирования, либо методом обкатки. Метод копирования требует применения инструмента, очертание ре жущих кромок которого соответствует контуру впадин нарезаемых зубчатых колес (фиг. 160). По этому методу обра- требуется свой профиль режущего ин струмента. Метод обкатки получил наи большее распространение вследствие большей производительности и точности. При этом методе обработки относительные перемещения заготовки и инструмента повторяют зацепление зубьев воображае мой зубчатой пары, положенной в основу работы станка. Такой парой может слу жить пара цилиндрических или кони ческих зубчатых колес, червячная или реечная пара. В табл. 241 представлены зубчатые пары, на основе которых построе ны различные зубообрабатывающие стан ки и приведены расчетные перемещения их формообразующих цепей. Зуборезные станки, работающие чер вя чнылг и фрезами. Зубофрезерные станки, в основу работы которых положена чер вячная пара, получили наибольшее рас пространение. Возможность обрабаты вать зубчатые колеса методом обкатки с вращательным главным движением при непрерывном процессе деления позволила создать точные и высокопроизводитель ные зубофрезерные станки для обработки цилиндрических зубчатых колес с пря мыми и винтовыми зубьями и червячных колес. На этих станках нарезают как мелкомодульные зубчатые колеса, так и колеса крупных модулей и размеров. Н а р е з а н и е цилиндриче ских зубчатых колес. Чер вячная фреза по отношению к заготовке играет роль червяка в червячной паре, поэтому связь между фрезой и заготовкой должна осуществляться по принципу червячной пары. Если обычный червяк введен в зацепление с прямозубым цилиндрическим зубчатым колесом (фиг. 161, а), то для совмещения винтовых Фиг. 160. Схема нарезания цилиндрической шестерни модульной дисковой фрезой. ботку производят дисковыми или паль цевыми модульными фрезами, фасонными резцами или шлифовальными кругами, имеющими форму впадины нарезаемых зубьев. Метод копирования применяется как в мелкосерийном, так и в массовом производстве зубчатых колес. Процесс на резания зубчатого колеса методом копи рования складывается из повторяющихся обработок отдельных впадин и из дели тельных поворотов заготовки после прорезания очередной впадины. Д л я каждого числа зубьев, модуля и угла зацепления Q > à) б) Фиг 161 Схема нарезания цилиндрических колес червячной фрезой. линий червяка и колеса ось червяка (червячной фрезы) необходимо повернуть на некоторый угол δ. В данном случае он равен углу подъема ниток червяка λ. Если же зубчатое колесо имеет винтовой