* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

УНИВЕРСАЛЬНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ 235 дибутилфталата 290 вес. ч., стеарата каль­ ция* 4 вес. ч., вакуумного масла Ш 0 вес. ч. Оправки с тарельчатыми шайбами. При­ менение в оправках тарельчатых шайб наряду с точным центрированием обеспе- терь усилия на трение при закреплении обрабатываемых деталей (фиг. 129—131). ^ Фиг. 129. Фиг. 131. 223. Рабочие характеристики тарельчатых Наиболь­ ший кру­ тящий момент, передавае­ мый одной шайбой, в кГ/мм г шайб чивает большое зажимающее усилие, которое возрастает с увеличением числа d В MM Гребуемай осевая Предельное сила за­ изменение жима диаметра на одну В JKJK шайбу в кГ Фи! 130. шайб. Зажим тарельчатыми шайбами не имеет нодосгатков, свойственных цанго­ вым зажимам, благодаря исключению по­ 4 7 10 10 15 20 25 30 35 40 45 50 13—И) ЗУ - 95 80-180 120— 270 270—Ί 80 480—750 750— J 0Я0 1040—Ϊ470 1470—1900 1900—2400 2400—3000 3000—3600 13-22 22-35 32—47 47—70 70—100 100—120 J20—140 140—170 170—190 190—210 210—240 240—200 0.12 0,12 0.12 0,18 0.18 0,18 0.18 0,18 0,18 0.18 0-1К 0.18 222. Размеры тарельчатых шайб в мм Число ' прорезей , 12 12 18 18 18 24 24 24 24 24 24 30 D d D dt D 1 / OC c A B s 4 7 10 10 15 20 25 30 35 40 45 50 18 22 27 32 37 42 47 52 57 62 67 70 7 Π Ϊ5 ί5 20 25 30 35 40 45 50 65 M 18 22 27 32 37 42 47 52 57 62 ()7 9 9 9 m 10 10 10 10 10 10 10 10 0,5 0,5 0,5 0,75 0,75 0.75 0,75 0.7Γ) 0.75 0.75 0.75 0.73 30 M 30 15 20 19 -G i 3 20 fci 15 3.i 15 '38 15 43 15 48 15 53 15 5S 12 G2 14 18 H) M i.9 34 39 44 49 54 58 t IJ 0,2 0.2 0.4 0.4 0.4 0.5 0.5 0.5 0,5 0.5 0.5 0,5 1 1 1,5 1.5 1.5 2 2 2 2 2 2 2 Примечание. Размеры D и определяют пределы допускаемой переточк» или расточки шайбы для получения необходимого промежуточного размера, не предусмотренного таблицей 1