* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

m Шаг осевой рейки фрезы t определяется по формуле t — %т cos α . 0 Наименьшая длина L рабочей фрезы определяется по формуле части Угол скосов е принимается не менее 45 и не более 60°. Угол токарной фаски зависит от угла скосов е и определяется по формуле d inv ttgctge D -ä > 0 e 0 является одним из прогрессивных и про­ изводительных методов механической об­ работки. Н а фиг. 111 представлен ряд схем сре­ зания различными типами протяжек, при­ веденных в табл. И З . Как видно из схем срезания, приращение зубьев протяжек происходит по прямым линиям или по окружности. Приращения зубьев про­ тяжек по более сложным криволиней­ ным образующим обычно избегают. * * β cos α, = - = ^ - . Установка фрезы при обработке скосов показана на фиг. 110, в. Подача фрезы вертикальная. Одной фрезой можно об­ рабатывать колеса с различным числом эубьев одного модуля. Обрабатываемые зубья устанавливаются относительно зубьев фрезы при помощи конусного ра­ диального фиксатора. Обработка эвольвентных скосов зубьев колес внутреннего зацепления произво­ дится таким же путем, как и колес на­ ружного зацепления, с той лишь разни­ цей, что фрезы в этом случае должны применяться с односторонними режущими кромками для каждой стороны сечения венца, с разрывом в том месте, в кото­ ром фреза касается основного цилиндра. Толщина зуба фрезы Si должна быть такой, чтобы она могла вписываться в самые узкие сечения впадин между зубьями шестерни. Кроме цилиндрических червячных фрез, для образования эвольвентных ско­ сов применяются конические фрезы, ко­ торые пригодны для обработки скосов зубьев колес наружного и внутреннего зацепления, но изготовление их значи­ тельно сложнее. По данному методу можно обрабатывать торцовые скосы не только э в о л ь в е н т о й , но и другой произвольной формы, однако проектирование и изготовление фрез при этом значительно усложняются. Протяжки Протяжки представляют собой много­ лезвийный инструмент, предназначенный для обработки разнообразных форм от­ верстий и поверхностей. Протягивание 13 Справочник механика, т. II 1720 Фиг. I I I . Поперечные сечения протяжек: а — протяжка круглая; б~ протяжка шпоночная; в — протяжка квадратная; г — протяжка шлицевая; д — протяжка комбинированная; е — протяжка плоская. При обработке прямоугольных отве-рстий следует цчбегапэ применения про­ тяжек, работающих всеми четырьмя сто­ ронами одновременно, так как при этом создаются неблагоприятные услоьия для вмещения стружки в канавках зуба про­ тяжки н создания положительного перед­ него угла на зубьях всех четырех сторон протяжки. Резание должно производиться двумя противоположными сторонами попарно. Миогошлицевые πротяжки явл яются С О Н М И ДОРОГОСТОЯЩИМ HHCTpyMeFITOM. ЛЖЫ Поэтому в индивидуальном производстве и в ремонтном деле шлицевые отверстия обрабатывают иногда путем протягивания каждой шлицевой канавки в отдельности одношлицевон протяжкой с направлением ее по адаптору. Зуб такой протяжки шли­ фуется по дуге окружности. Деление по шагу осуществляется путем поворота де­ тали в приспособлении. Радиус установки фиксатора в приспособлении для по­ вышения точности углового шага шлицев желательно принимать по возможности большим. В целях обеспечения размера и допуска