* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

145 осуществлять необходимые процессы тер­ мообработки ремонтных деталей. На фиг. 72 представлена схематическая планировка оборудования в термическом отделении при ремонтном цехе крупного машиностроительного завода. Устано­ вленное оборудование позволяет обраба­ тывать детали от крупных (например, штоки молотов, большие валы) до самых мелких, подвергая их отжигу, нормали­ зации, закалке, отпуску, газовой цемен­ тации, цианированию, хромированию, алитированию, высокочастотной закалке и др. ТОЧНОСТЬ И КАЧЕСТВО ПОВЕРХНОСТИ ПРИ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ При построении технологического процеи:а механической обработки и выборе оборудования основной задачей является обеспечение заданной точности обра­ ботки и качества поверхности при наи­ большей производительности и экономич­ ности процесса. Выбор методов обработки и построения технологических маршрутов зависит также рт типа обрабатываемой детали (валы, диски, корпусные детали и др.), вида заготовки (прокат, штамповка, поковка отливка и др.) и размеров обрабатываемой партии. Точность обработки включает в себя понятия как точности формы и размеров отдельных участков детали, так и точности взаимного расположения этих участков. Точность обработки характеризуется величинами допущенных при обработке погрешностей, т. е. отступлением реаль­ ной детали от заданной. Погрешности обработки должны находиться в преде­ лах допусков. Погрешность обработки может являться следствием большого числа факторов. Одни из них связаны с работой станка, (геометрическая неточность станка, недо­ статочная его жесткость и износостойкость, неточность и износ режущего инструмен­ та температурные деформации системы и т. п.), другие с его настройкой (уста­ новка инструмента на снятие данного припуска, регулировка упоров и оста­ новов, установка заготовки и т. д.), т. е. зависят от квалификации рабочего. Под экономической точностью подра­ зумевается такая точность обработки, получение которой данным методом является экономически наиболее оправ­ данным. 10 Справочник механика, т. II 1720 Ориентировочные данные об экономи­ ческой точности разных методов механи­ ческой обработки приведены в табл. 105. Возможность получения той или иной точности обработки в пределах указан­ ных в табл. 105 диапазонов зависит от режимов обработки, типа и состояния оборудования и других конкретных усло­ вий обработки. Качество поверхности определяется чис­ тотой поверхности, т. е. степенью ее гладкости и физико-механическими свой­ ствами поверхностного слоя металла. Д л я суждения о чистоте поверхности согласно ГОСТ 2789-51 пользуются сле­ дующими характеристиками шерохо­ ватости: H — средняя высота неров­ ностей и H — средпеквадратическое от­ клонение неровностей от средней линии, т. е. корень квадратный из среднего зна­ чения квадрата расстояний точек профиля до его средней линии. Средняя линия профиля делит его таким образом, что площади по обеим сторонам от этой линии До профиля равны между собой. Обработанные поверхности по степени шероховатости разбиваются на 14 клас­ сов (табл. 106). Чистота поверхности непосредственно зависит от метода обработки и режимов резания. Проектируя технологический процесс, всегда следует иметь в виду, что неровности на поверхности являются следствием геометрии режущего инстру­ мента, пластических деформаций обраба­ тываемого металла в процессе резания и вибраций при резании металлов. Из режимов обработки основное влияние на шероховатость оказывает величина подачи. Как правило, величина подачи ограничивается требуемой чистотой по­ верхности. Применяя прогрессивную гео­ метрию режущего инструмента, напри­ мер резцы новатора В. А. Колесова, можно значительно увеличить подачу при сохра­ нении высокой чистоты поверхности. Борьба с вибрациями (повышение жестко­ сти станков, применение виброгасителей и т. д.) также является эффективным мето­ дом повышения качества обрабатываемой поверхности. CP CK Точность и чистота поверхности при разных методах механической обработки Д л я ориентировочного выбора метода обработки в зависимости от требуемой чистоты поверхности можно пользоваться табл. 106.