* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

ТЕРМИЧЕСКАЯ И ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ 133 92. Влияние цементации на предел усталости стали для гладких и сверленых образцов (d = 14 мм) Предел усталости В КГ/AtM 2 Характеристика образца Термообработка образна при изгибе при кру­ чении Гладкий образец То же Образец с поперечным отверстием d = 2 мм Образец с поперечным отверстием d = 2 мм, рассверленным до цемен­ тации Объемная закалка Цементация (глубина цементовапн о го слоя 0,2 мм после шлифования); закалка Объемная закалка Цементация (глубина цементован­ ного слоя 0,2 мм после шлифования; отверстие цементовано); закалка 62 70 34 25 31,5 12 4 29 Цементация твердым карбюризатором производится путем нагрева стальных деталей в твердом карбюризаторе, состо­ ящем из вещества, содержащего углерод /о го зо чо-κι-/мм? flpeûe/i усталости при изгибе Фиг 70. Влияние глубины цементованного слоя на предел усталости стали ¢0. Ois Z С). 0 0 (древесный уголь, каменноугольный полу­ кокс, торфяной кокс), активизаторов (солей BaCO , Na CO ) и связующего (па­ тока, крахмал, мазут). Д л я цементации детали помещаются в ящики с рабочей смесью, состоящей из 15—30% свежего и 85—70% отрабо­ тавшего карбюризатора. 3 a 3 При необходимости предохранения от­ дельных мест детали от цементации их изолируют при помощи омеднения или покрытия специальными пастами (табл . 9 3 ) В некоторых случаях такие места делаются с припуском, превышающим по величине глубину цементации, которая снимается перед закалкой путем механи-неской обработки. Жидкостная цементация осуществляет­ ся при нагреве стальных деталей в ванне, состоящей из смеси расплавленных солей, в состав которой входят науглерожива­ ющие соли (чаще всего NaCN или •SiC), соли-активизаторы — BaCU и нейтральные соли (NaCJ, Na2C0 ). Наиболее часто применяемые составы ванн для жидко­ стной цементации приведены в табл. 94. Процесс жидкостной цементации отли­ чается ускоренным науглероживанием, равномерностью нагрева деталей, легко­ стью осуществления непосредственной закалки (с подстуживаннем или без него) и уменьшенными деформациями цементуе­ мых деталей. Газовая цементация производится путем нагрева стальных деталей в газовой среде, 3 93. Составы паст для местной защиты от цементации Бура Талые Глина (весовые Песок NaNO 2 Способ приготовления — 65,0 35,0 — Смесь замешивают на жидком стекле уд, веса 1,4—1,5 до малярной консистенции Обмазка нано­ сится в два слоя по 0,5 мм кистью (объемные %) 13,0 40,0 44,0 3.0 Смешанные порошки замешиваются па жидком стекле до малярной консистенции. Обмазка нано­ сится в два слоя по 0.5 — 1,0 мм кистью