* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
46
ВОССТАНОВЛЕНИЕ
И ИЗГОТОВЛЕНИЕ
ДЕТАЛЕЙ
П р и РЕМОНТЕ
26. Указания о выборе способа сварки чугуна Характеристика способа Способ сварки Присадочный материал Преимущества Горячая сварка Газовая (подо грев детали до 600—700° С) Дуговая Чугунные стерж Прочный и плот ни марки А (ГОСТ ный шов Хоро 2671-44) шая обрабатывае мость шва и око лошовной зоны Недостатки Большая трудо емкость н стои мость работы. Тяжелые условия труда Заварка трещин и брака литья в деталях слож ной формы, от которых требуется высокая проч ность и плотность сварного шва Область применения
Полугорячая сварка
Дуговая. Подо грев до 400° С
Электроды с по крытием ОМЧ-1
Прочный и плотный шов
Нестабильность результатов
Заварка рако вин и небольших трещин, наплавка поверхностей
Дуговая сталь ными электрода ми (с постановкой шпилек и без них)
Электроды с ионизирующим покрытием
Возможность сварки в любом положении шва
Не удовлетво ряет требованиям плотности и обра батываемости шва
Для сварки из делий, не требую щих последующей механической об работки
Холодная сварка
Дуговая элект родами измонельметалла
Электроды из монель-металла с покрытием МНЧ
Плотный шов. Хорошая обраба тываемость
Недостаточная Для деталей, коррозионная стой от которых тре кость шва буется последую щая механическая обработка Сложность из готовления элект родов. Не удов летворяет требо ваниям плотность Заварка рако вин и трещин иа малоответствен ных деталях
Дуговая комби Медные стерж нированными элек ни с обмоткой из жести и меловым тродами покрытием
Обрабатывае мость сварного соединения твер дыми сплавами
27. Химический состав прутков для сварки чугуна (ГОСТ 2671-44) Содержание элементов в °/ Марка С Si Mn P S не более А 3.0—3,6 3,0—3,5 0,5-0,8 0,2-0,5 0,08 0,05 0,3 Для газовой сварки и для стерж ней электродов при горячей свар ке Для стержней электродов при горячей, полугорячей и холодной сварке
0
Cr
Ni
Примерное назначение
Б
3,0-3,6 3,6-4, f 1.5-0,8 0 , 3 - 0 , 5
0,08
0,05
0,3
Чугунные детали простой формы, не требующие после сварки механической обработки, могут свариваться без предва рительного подогрева. Однако лучшие результаты дает сварка с предварительным местным или общим подогревом детали. Подогрев может производиться в печах газовых, нефтяных, электрических или в горне с применением в качестве топлива древесного угля. Местный подогрев может
осуществляться также сварочными горел ками. Небольшие отливки подогревают до температуры 300—400° С, крупные детали до температуры 600—650° С. При заварке трещин последние засверливают по концам, затем скашивают кромки, так, чтобы обеспечивался общий угол раз делки 90—100° С. Подготовка к заварке раковин обычно сводится к вырубке раковины до чистого металла.