* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
310
ИИЖ.
И. И.
МАЛЮТИН
ность, к которой высушиваемая бумага плотно прижимается бесконечными сукнами. С барабанов бумага поступает на каландр, выглаживающий ее поверхность тяжелыми поли рованными вала ми. После калан дра бумага ре жется вдоль на ленты требуемой ширины и нака тывается на р о лик. Производи т е л ь н о с т ь бу мажной машины зависит от ши рины сетки и Рис. 273. Пресса бумажной машины. скорости ее дви жения; при ши сетку, а затем, когда сетка проходит рине в 4 м в 24 часа машина может над ящиками Ъ Ъ, отсасывается насосом, выработать до 25—30 ж бумаги сред выкачивающим воздух из ящиков. него качества. На рис. 275 предста Ролик с выравнивает верхнюю сто влен общий вид бумажной машины. рону бумаги и слу жит также для вы давливания на б у маге так называе мых водяных зна ков, которые в виде рельефного узора наносятся на п о верхность ролика. Перед выходом с сетки бумага о т ж и мается гауч - прес сом E — чугунным валом, обернутым сукном и плотно прижатым к сетке. Затем бумага под хватывается бес конечным сукном (риСо 273), отжи Рис. 274. Сушильные барабаны бумажной машины. мается прессом P , прилипает к вто Отделка бумаги заключается рому сукну, отжимается вторым прес в глажении ее на каландрах. Неко сом P и поступает на сушильные барабаны (рис. 274) для испарения торые бумаги проклеиваются в гото оставшейся воды. Сушильные бара вом виде. Для проклейки их пропу баны обогреваются изнутри паром и скают через раствор животного клея и сушат. После отделки бумагу режут имеют гладкую полированную поверх1 3
встряхивается, равномернее распределяется по сетке и волокна лучше переплетаются между собой. Вода из массы сперва стекает самотеком через