* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
184 ИИЖ. Г. Д . МАРИЕНГОФ т.-е. раствора (цемент, песок и вода) в смеси с гравием и щебнем. При из готовлении бетона, в зависимости от назначения его, применяют самые раз нообразные пропорции. Большей ча стью на 2 объема раствора берут 3 объема гравия и щебня. Самый рас твор также составляется в разной пропорции: на 1 объем цемента берут от Н / до 4 объемов песка. Как рас творы, так и бетон, готовят либо много кратным перемешиванием и перело пачиванием вручную, либо в особых машинах, называемых бетоньер ками. При постройках употребляют бетон литой и трамбованный, при чем из него возводятся стены, фундаменты, мостовые и т. д. Очень часто в строительном деле пользуются так называемым с л о ж н ы м , смешанным раствором, составлен ным из портланд-цемента, гашеной из вести и песка. Особо широкое и плодотворное применение за последние несколько десятков лет получило в строитель ном деле сочетание железа и б е тона. Дело в том, что железо, за литое бетоном, прекрасно сохраняется в нем и от изменения темпера туры меняет свой объем одина ково с бетоном. Бетон обладает очень хорошим сопротивлением раз давливанию, но плохо сопротивляется разрыву, тогда как железо хорошо сопротивляется разрыву. Железобетон. Если железную решет ку или сетку залить бетоном, то мы получим очень стойкий и сильный материал, который называется ж е л е з о б е т о н о м . Инженерное искусств® за последнее время широко восполь зовалось этой возможностью и пода рило человечеству прямо удивительные сооружения из железобетона. Мы имеем огромные здания, фабричные корпуса, башни, мосты, сделанные це ликом из железобетона. В них, к о нечно, заложена не простая железная сетка, а сделаны железные конструк ции, основанные на сложнейших рас четах и вычислениях. 2 осно вывается почти всегда на искусствен ном приготовлении смеси глины и из вести. Лишь очень редко встречаются природные мергельные известняки, дающие после обжига прямо портланд цемент. У нас в СССР таким удачным исключением являются новороссийские портланд-цементные заводы. Изготовление портланд-цемента ве дется ныне двумя способами: с у х и м и мокрым, иногда применяется промежуточный полумокрый способ. Наиболее распространен сухой спо соб. Материалы, подвозимые к заводу из расположенных вблизи его разра боток карьеров (непосредственная бли зость известняковых и глиняных ме сторождений к заводу при производстве цемента, понятно, обязательна), подвер гаются прежде всего сушке горячими газами либо в особых сушильных башнях, напоминающих немного ранее описанные шахтные печи, либо в длин ных (до 15 м) наклонных, медленно вращающихся железных барабанах, в которых материал медленно продви гается по всей длине, высушиваясь быстрым током горячих гйзов от вен тилятора. После этого материалы под вергаются дроблению, тонкому измель чению и одновременному смешению на целом ряде дробильных и размалываю щих машин. Смешение это должно быть очень тщательным, чтобы в резуль тате получился совершенно однородный порошок. Просеянный порошок заме шивается с небольшим количеством воды, и из него в такой же машине, какая была описана при производстве красного кирпича, формуются и ре жутся кирпичи. Эти сырые кирпичи (цементный сырец) накладываются в клетку на вагонетки, которые прохо дят через длинные сушильные каналы. Высушенный цементный сырец под вергается обжигу в специальных пе чах; теперь почти исключительно поль зуются непрерывно действующими пе чами, в частности, ранее описанными шахтными печами, затем кольцевыми печами Гофмана и, наконец, в последПроизводство портланд-цемента