* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
СТЕКЛОДЕЛИЕ m другим вместе. Плоские предметы — тарелки, блюдца — вырабатываются только прессованием, другие выдува нием в разборные формы. Варка хру сталя производится в небольших гор¬ шковых печах; масса особенно тща тельно перемешивается и провари вается. Хрусталь отличается кроме вышеуказанных свойств, сильным лучепреломлением и равномерностью состава. Изделия из хрусталя обычно всегда подвергаются шлифовке (гране нию) и гравировке. Обыкновенно для получения грани пользуются станком вроде токарного, при чем шлифование идет в три приема: сперва шлифуют водой и песком на круге из железа или меди, затем камнем с водой на круге из твердого песчаника и, на конец, полируют на деревянном (иногда обтянутом войлоком), пробковом или оловянном круге с помощью железного сурика (колькотара). Резьба и гравиро вание производится алмазными рез цами или также на шлифовальном станке при помощи маленьких круясков. Приготовляя хрусталь из материалов совершенно исключительной чистоты и, главное, прибавляя значительные количества свинца, удалось получить искусственные драгоценные к а м н и , обладающие очень сильным лучепреломлением и весьма тяжелые* Это так называемые с т р а з ы , кото рые ныне являются предметом про мышленного производства. Близки к хрусталю по чистоте и свойствам о п т и ч е с к и е стекла, которые приготовляются всегда в не больших количествах и с большими трудностями. Чтобы получить одно родное стекло, массу тщательно про мешивают и после проварки в гор¬ шковой печи быстро охлаждают* П о лученный кусок стекла раскалывают по имеющимся трещинам, и отдельные куски подвергают тщательному опти ческому исследованию, а затем, в слу чае удовлетворительных результатов, каждый такой кусок кладут в углу бление нужной формы, сделанное в пе ске, насыпанном в форму, и ставят в небольшую цечь с муфелем. Под влия нием жара стекло размягчается, при нимает форму углубления и затем шли фуется наподобие хрусталя на мед ных кругах с наждаком и маслом. Иногда куски стекла после размягче ния их в печи подвергают в горячем состоянии прессованию, и из получен ных кусков правильной формы на шлифовальных станках получают опти ческие стекла, вогнутые или выпуклые. Кроме шлифования применяются еще другие способы механической о б работки стекла. Для того чтобы сделать стекло м а т о в ы м , существуют два способа. Первый способ, травление, заключается в применении плавиковой кислоты, химически действующей на стекло. Для того чтобы получить на стекле рисунок путем травления, его покрывают тонким слоем воска, на котором, граверной иглой процарапы вают рисунок, и затем на него нали вают рабтвор плавиковой кислоты. Через некоторое время раствор смы вают, воск очищают, и на стекле п о лучается матовый рисунок. Можно получить разные оттенки этого ри сунка, если на отдельные части его действовать плавиковой кислотой б о лее или менее продолжительное время. Для получения на восковой поверх ности рисунка, для последующего его травлёния плавиковой кислотой, теперь применяют особые машины (панто графы), которые дают возможность наносить рисунок одновременно на несколько однообразных стеклянных изделий; напр. можно сразу получить одинаковый рисунок на 20 стаканах, в очень короткое время и с помощью лишь одного рабочего (см. печатание тканей). Второй способ, более удобный, за ключается в действии на стекло силь ной струи песка посредством особого аппарата. Смотря по продолжитель ности действия струи песка получается более или менее матовое стекло; те участки стекла, которые не должны быть матовыми, просто заклеиваются на время обработки бумагой. Зеркальное стекло и приготовление зер кал. В заключение вкратце опишем