* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
ОСНОВНЫЕ ПРОДУКТЫ ХИМИЧЕСКОЙ ТЕХНОЛОГИИ 121 Для осуществления такого передвиже ния насаженные на гребки E зубья имеют определенный уклон и напра вление. Дойдя до внутренней стенки печи, колчедан через отверстие P про валивается в нижележащий этаж A , где передвигается по направлению к валу и сваливается через кольцевое отверстие в третью камеру A Пере мещаясь таким образом, колчедан в кон це концов достигает нижнего этажа A и ссыпается из печи через канал К в ви де обожженного колчедана, уже почти не содержащего серы и называемого на сернокислотных заводах о г а р к о м . Этот огарок представляет собою с о единение железа с кислородом; у нас, в СССР, он является отбросом производ ства, хотя на заграничных заводах из него получают в доменных печах чугун. В такую механическую печь, нагре тую однажды, колчедан через воронку 1) поступает непрерывно и сгорает, не требуя топлива; колчедан сгорает, как каменный уголь. При его сгорании п о лучается сернистый газ, который сме шивается с избытком впущенного в печь воздуха и выходит из печи по трубе С. Колчедан в описанной печи сжигается в измельченном виде, поэтому до за грузки в печь его размалывают в о с о бых мельницах на кусочки величиною с крупинки пшена и несколько более. В одной печи в сутки можно сжечь от 3 до 20 m серного колчедана. Во время процесса обжига колче дана образуется пыль, которая летит вместе с газами, выходящими из печи. Большую часть этой пыли, состоящей из колчедана, частью сгоревшего, вы деляют в особых п ы л ь н ы х к а м е р а х , и лишь после такой очистки газы применяют для фабрикации сер ной кислоты. Кроме серного колчедана и серы, для фабрикации серной кислоты при меняют газы, выделяющиеся из метал лургических печей, например из печей для получения меди (ватер-жакетные печи—*см. выше), цинка и пр. Эти газы содерясат достаточный для осу ществления процесса получения серной кислоты процент сернистого газа в 2 r 5 смеси с другими газами. В прежнее вре мя эти газы не утилизировались, вы пускались в атмосферу и крайне па губно действовали на людей и расти тельность в окрестностях завода. Использование газов металлургиче ских печей с целью получения из них серной кислоты в некоторых странах применяется в широком размере. В Аме рике, например, 2 5 ° / всей серной кис лоты добывается из этих газов. В Бель гии добыча кислоты из этих газов достигает 6 5 % всей выработки ее в стране, в Германии — около 2 5 % и т. д. В СССР, несмотря на развитую металлургическую промышленность и, следовательно, возможность получения колоссальных количеств серной кис лоты из газов металлургических печей, последние для производства серной кислоты пока не применяются. В Германии во время войны, вслед ствие острого недостатка там серы и колчедана, серную кислоту стали из готовлять из гипса, накаливая его в смеси с песком, глиной и углем во вращающихся печах, похожих на цементные печи (см. ниже). При таком нагревании выделяется сернистый газ, а в остатке получается прекрасного качества строительный цемент. Способ этот в Германии сохранил свое значе ние и после войны. Камерный способ. Способ, в котором для получения серной кислоты при меняются большой емкости камеры (комнаты), сделанные из спаянных меясду собою свинцовых листов (тол щиною около 2—3 мм), носит название „ к а м е р н о г о с п о с о б а " . Образова ние серной кислоты совершается в свин цовых камерах, куда впускается по тру бам сернистый газ, содержащий по вы ходе из колчеданных печей большой % воздуха и всего лишь около 7 % (по объему) чистого сернистого газа. Кроме сернистого газа в камеры впускается водяной пар и окислы а з о т а ) . Послед0 1 ) Окислы азота представляют собою х и м и ч е с к о е соединение газов кислорода и азота, т.-е. газов, из которых состоит воздух. Послед ний же представляет собою „ с м е с ь " кисло рода и азота. 4