* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
UO ИНЖ. С. А. ИВЛЕВ к а м и. Их бывает по нескольку в ка ждом стане. Изменяя расстояние между валками, можно получить предметы различной толщины. Для получения фигурных сечений применяются валки с углублениями (рис. 93), соответ ствующими той форме, которую хотят придать изделию. Прокаткой можно п о лучать довольно разнообразные пред меты, как то: рельсы, листы, полосы, проволоку и пр. Тонкую проволоку на прокатных станах изготовить нельзя. Чтобы п о лучить проволоку любых размеров, при- Puc. 93. Прокатный стан с фигурными сече ниями у валов. бегают к в о л о ч е н и ю . Последнее состоит в пропускании проволоки ч е рез особые стальные доски с отвер стиями, соответствующими диаметру проволоки, которую желают получить. Ковка. Под ковкой подразумевается ряд работ по обработке металлов в г о рячем состоянии, при которых металл изменяет свою форму под действием сильного давления. Это давление с о о б щается предметам с помощью молотов. Самые предметы, подлежащие обра ботке, помещаются на опоры, которые называются н а к о в а л ь н я м и . В зависи мости от того, чем приводятся молоты в действие, они разделяются на руч ные и механические. Последние при водятся в движение машинами. П р о цессы ковки производятся в особых помещениях, называемых кузницами. Вручную изготовляются предметы не больших размеров, а механическая ковка применяется для больших пред метов, при изменении формы которых требуется большое давление. Пред меты кузнечного производства обычно не имеют окончательной отделки, а п о тому работы кузнеца являются подго товительными для дальнейшей, более точной обработки металлов. К кузнеч ным работам относится сваривание, т.-е. соединение железных или сталь ных частей, нагретых до температуры белого каления ( 1 4 0 0 ° Ц), в одно целое. Штамповка. При изготовлении пред метов в больших количествах приме няется ш т а м п о в к а . Последняя с о стоит в изменении формы металла с помощью штампов, которые предста вляют формы, имеющие определенные очертания. Штампование производится, как и в процессе ковки, ручными или механическими молотами, с той только разницей, что на опоры кладется одна половина штампа, на которую накла дывается штампуемый предмет. Вто рая же половина либо накладывается на предмет, и тогда производят давле ние молотом, либо она укрепляется в движущейся части молота. В про цессе штамповки встречаются два слу чая. В одном из них при изготовлении в большом количестве мелких пред метов, как то: частей велосипедов, пищущих машин и т. п., штамповка про изводится без предварительной ручной обработки. Во втором случае — при вы работке крупных частей машин, из делие почти до конца подготовляется ручным способом, и штамп служит только для придания изделию окон чательной формы. Обработка металлов резанием. Под резанием металлов подразуме ваются операции, при которых формы металлов изменяются снятием слоев металла на особых станках. По роду работ станки, на которых производят обработку металлов резанием, делятся на токарные, сверлильные, строгаль ные, фрезерные и шлифовальные. Снятие слоя металла на токарных станках или самоточках производят особыми инструментами, называемыми