* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
ОБРАБОТКА
МЕТАЛЛОВ
109
рый тщательно утрамбовывают. После этого верхнюю часть опоки закрывают доской С и поворачивают так, чтобы доска С оказалась внизу, а подмодельная доска А — наверху. Снимают доску А и на заформованную поло-
S — стержень, F F F F - отверстия для выхода газов и паров. В готовую форму через литник E вливают рас плавленный металл и по остывании последнего форму разнимают. Затем изделие поступает в особую мастер ит f ε
1 1 1
F F
B
Рис. 91. Готовая форма для отливки цилиндра.
скую, называемую обрубной, где уда ляются все неровности, а из этой ма стерской отливка направляется для дальнейшей обработки.
Обработка металлов давлением.
Рис. 88. Модель цилиндра. Рис. 89. Шишеч ный* ящик.
вину, M накладывают вторую п о ловину модели, N и вторую опоку с формовочным материалом, который набивают и утрамбовывают, как в пер вом случае. В верхней половине де1 1
Прокатка. Прокаткой металлов назы вается ряд работ, с помощью которых можно нагретым болванкам или слит кам придать форму, удобную для даль нейшей обработки. Процессы прокатки производят в особых станах, называе мых п р о к а т н ы м и . Действие этих станов изображено на рис 92. Кусок
C
Рис. 90. Формовка цилиндра.
лают отверстие, которое служит для вливания расплавленного металла. Это отверстие называется литником. Для выхода газов и паров служат от верстия, которые прокалываются ши лом. Затем снимают верхнюю опоку, вынимают модель, посыпают припы лом поверхность формы и вставляют заготовленный стержень. Когда это сделано, опять накладывают верхнюю опоку, и форма принимает вид, изобра женный на рис. 9 1 , где E — литник,
Рис. 92. Действие прокатного стана.
металла вводится в них между вра щающимися в разные стороны ци линдрами и, благодаря силам трения, увлекается в сторону, указанную стрел кой. Такие цилиндры называются в а л -