
* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
МЕТАЛЛУРГИЯ — ПОЛУЧЕНИЕ МЕТАЛЛОВ 79 направление. Пласты простираются на большую поверхность и могут иметь различную толщину. Ш т о к и пред ставляют скопления неправильной формы, не пластообразные; шток ма лого размера называется гнездом. Ж и л ы , подобно пластам, имеют боль шое протяжение в длину, но ширина их большею частью незначительна и обыкновенно меньше, чем у пластов. Жилы проходят на значительную глу бину, пересекают различные пласты и часто сами пересекаются другими жилами. При разработке металлонос ных жил подземные галлереи следуют по направлению этих жил. Самое добывание руд производится следующими способами: 1) открытыми работами, когда руда лежит на незна чительной глубине; при этом снимается постепенно верхний пласт, пока не дойдут до руды; 2) дудками или к о лодцами; 3) рудничною, или подземною работою, когда руда лежит на значи тельной глубине. В последнем случае, смотря по расположению рудоносных слоев вырывают в земле вертикальное отверстие и по нему идут до металло носного слоя, а затем проводят галле реи, т.-е. отдельные ходы в сторону от главного углубления; такая разра ботка руды называется шахтной, а вся система называется ш а х т о й . Если разработку руд производят в горных местностях, то углубление делают в горе посредством горизонтальной или на клонной галлереи, называемой ш т о л ь н е й . Добытая описанными способами руда не сразу поступает в переплавку для получения из нее различных ме таллов. В начале разработки еще в самом руднике ее сортируют, т.-е. отбирают пустую породу (породу, не содержа щую добываемой руды), чтобы не тра тить непроизводительно работу при поднятии руды наверх. Сортирован ную руду, смотря по ее назначению, подвергают выветриванию, если тре буется, чтобы руда для удобной пере работки была разрыхлена. Выветрива ние продолжается 2—3 года, при чем руда претерпевает внутренние измене ния, которые дают возможность уда лить из нее вымыванием ненужные примеси. Предварительному обжига нию подвергают руды с целью удалить из них летучие вредные вещества, а также для приведения руд в такое состояние, при котором они могут быть с пользою употреблены для извлече ния металлов. Очень большое значе ние при переработке руд имеет их измельчение. Измельчают руду только до нужных размеров, так как более сильное измельчение может оказаться вредным: чрезмерное дробление влечет за собой потери металла при промы вании для отделения породы. Сильное измельчение, кроме того, может п о влечь неприятные последствия при переплавке руды в шахтных печах. При продувании воздуха пыль и ме лочь вырываются из общей массы и уносятся в вытяжную трубу, в кото рой пыль оседает и может накопиться в таком количестве, что тяга переста нет работать. Из подготовленных опи санными способами руд получают ме таллы. Промышленное значение в на стоящее время имеют следующие ме таллы: железо (чугун, железо и сталь), свинец, медь, цинк, олово, алюминий, ртуть и др. Сведения о добываемом количестве этих металлов дает следую щая таблица (см. табл. на стр. 80). Из этой таблицы видно, что железо (в форме железа, чугуна и стали) стоит на первом месте. Оно является самым распространенным металлом и в среднем составляет 5 ° / твердой оболочки земли. Понятно, что для получения железа интересны руды с богатым содержанием металла и при том находящиеся в благоприятных условиях для разработки. Такие руды встречаются сравнительно редко. В СССР месторождений промышленного значения довольно много. Запасы железных руд в Европей ской части СССР можно выразить сле дующими цифрами (в тоннах): 0 Урал Центр, район Юг Кавказ . . 281 930 000 .789000000 5 360000 1400000