* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

32 ИНЖ. H M. КAFABAEB газового и коксового производств. З о ­ ла угля не всегда распределяется рав­ номерно: иногда в больших кусках угля встречаются вкрапленные породы, которые различными способами можно отделить. Самый распространенный способ „обогащения" угля, т.-е. отде­ ления пустой породы (золы) и увели­ чения горючей части, состоит в отмы­ вании водой. Способ этот основан на том, что куски пустой породы тяже­ лее таких же кусков угля, вследствие чего, при прохоясдении через них в о ­ ды, уголь располагается наверху и всплывает, а пустая порода опускается на дно, откуда ее отбирают и отпра­ вляют в отвалы. ные бункера, т.-е. складочные поме­ щения для углей, которые назначены к смешению. В данном случае пред­ ставлены четыре бункера и, следова­ тельно, можно смешать четыре различ­ ных сорта угля. Под бункерами рас­ положены дозировочные столы Б. Сто­ лы эти представляют собой вращаю­ щиеся диски, на которых помещается скребок, очищающий с них уголь на ленточный транспортер В. С транспор­ тера уголь попадает в элеватор, откуда идет на промывные машины. Отмытый и измельченный угодь ссы­ пают в бункера для стекация избы­ точной воды. Обтекший уголь, с с о ­ держанием около 1 0 % механической влаги, поступает в меньшие бункера для загрузки прямо в печь. Процесс сухой перегонки каменного угля. Сущность процесса остается той Рис. 19. Установка для смешения углеЁ. Редко в газовом производстве, но почти всегда в коксовом, угли перед промывкой смешиваются одни с дру­ гими. Смешение углей преследует цель получить, по возможности, плотный и прочный кокс. В природе нечасто встречаются угли, которые непосред­ ственно дают очень хороший кокс, и поэтому приходится прибегать к сме­ шению нескольких сортов углей для ис­ правления недостатков каждого из них. Смешение всегда предшествует про­ мывке. Обыкновенно смешивают угли перед дезинтеграторами (машинами для измельчения), чтобы смесь получилась как можно более равномерной. Для сме­ шивания применяются самые разнооб­ разные аппараты. Для получения точ­ ных смесей применяют дозировочные столы, которые позволяют дать в смесь любое количество угля данного сорта. На рис. 19 изображена такая уста­ новка для смещения; здесь А—уголь­ же, как в случае сухой перегонки де­ рева. Каменный уголь нагребается в ретортах или камерах в отсутствии воздуха; под влиянием высокой темпе­ ратуры он разлагается, выделяя газы и пары, уходящие из реторты, а в реторте остается твердый остаток— кокс. Если сравнить устройство печей для сухой перегонки каменного угля и дерева, то окажется, что первые г о ­ раздо сложнее и совершеннее послед­ них. Это вызывается тем, что при пе­ регонке угля приходится поддерживать очень высокую температуру (около 1 2 0 0 > Ц ) ; в самых камерах и в ре­ торте в конце процесса она должна быть около 900° Ц, в то время как при сухой перегонке дерева темпера­ тура внутри ρβτορτμ не поднимается выше 450° Ц. Реторты и печи газового производства. Газовое производство получило свое начало в Англии, где в 1802 году был построен первый газовый завод. Дол­ гое время реторты для перегонки де­ лались чугунными; одноко чугунные реторты были не выгодны тем, что их нельзя нагревать до высокой темпера­ туры, в то время как глиняные вы­ держивают высокие температуры лег­ ко, что дает возможность увеличить выход газа и улучшить качество кокса.