* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

802 Раздел второй. Технология стеклоизделий Продолжение табл. 138 Способ нанесения Характеристика процесса Особенности процесса Обработка стекла парами двуххлористого олова • Толщину покрытия на стекле регулируют Измене­ нием количества испаряем_»го олова. Изменяя продолжи­ тельность обработки стекла пэрами хлорида, можно полу­ чать достаточно прозрачные пленки толщиной 2—3 мк, с поверхностной электро­ Температура нагрева проводностью K = I O — стекла 350—55С°С. Навеска соли SnClj-2H 0 предвари­ — Ю ол"" . Метод пиро­ тельно высушивается в тер­ лиза наиболее удобен для на­ мостате при 170°С в течение несения покрытий на изделия 2 ч. Стекла, содержащие в сложной конфигурации, a τ ι κ · своем составе щелочи, под­ же при получении пленок рав­ вергаются предварительно номерной толщины осесщелачиванию, что приво­ дит к улучшению адгезии пленки окиси олова на стекле и уменьшению ее показателя преломления 2 2 a 2 t 2 2 2 8 s - 2 1 2 Метод сводится к обра­ ботке разогретого образца стекла горячи ии парами про­ дуктов разложения соли SnCl ·2Η 0: SnCl +H 0-SnO+2HCl . 2SnO+0 -+2Sn0 ; 2SnO->-Sn+Sn0 . Обработка на­ гретого стекла распылением рас­ творов солей оло­ ва Предварительно очищен­ ную поверхность стекла, на­ гретую до температуры, близкой к размягчен ию(50С°— —700°С), обрабатывают ме­ тодом пульверизаиии раство­ рами хлоридов олова. Окисные п о ь р л и я οι разуются в результате реакции высо•кстемперат\рного гидролиза хлоридов металлов на поверх­ ности стекла: SnCl -f2H 0-Sn0 -HHCl; 4 2 2 S n O + BoccraHOEHTeib->-SnO; 2 2SnO-*Sn0 +Sn 2 В случае получения низкоомного сопротивления же­ лательно использовать стекла с более высокой температу­ рой размягчения; чем выше температура образования по­ крытия, тем ниже удельное сопротивление и выше про­ зрачность. Достоинства метода: 1) кратковременность процесса (несколько секунд); 2) не требуется ки^.ютная обработка для удалеления с поверхности стек­ ла щелочных окислов; 3) возможность сочета­ ния процесса нанесения окисной пленки с процес­ сом закалки стекла; 4) позволяет организо­ вать поточное производ­ ство I Практически наибольшее применение получил метод нанесения окисных покрытий путем распыления солей олова на разогретое стекло. На стр. 805 приведена схема технологического процесса. Обработка стекла растворами производится в течение несколь­ ких секунд (3-МО сек). Электропроводящая пленка на стекле состоит в основном из двуокиси олова, в которой равномерно распределены проводящие примеси SnO и Sn.