* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

Глава VII. Химическая и физическая обработка стекла 799 ные насосы позволяют создать в установке высокий вакуум — до Ю —5*10 мм рт. ст. в том случае, если предварительно создан вакуум до Ю — 1 0 ж ж рт. ст. Время напыления порядка — От 10—20 мин до нескольких часов. Скорость напыления возрастает с увеличением напряжения и тока. Если при сильных токах катод слишком нагревается, следует применять охлаждение. При катодном распылении, т а к ж е как при испарении, поверх­ ности напыляемых деталей должны быть очень чистыми и сухими. Катодное распыление металлов в различных газах приведено ниже. - 5 6 - 2 — 3 Газ Металлы (в порядке уменьшения скорости распыления) Pd, Au, Ag, Pt, Cu, Cd, Ni, Fe, Al, Mg Ag, Au, Pt, Pd, Cu, Ni, Fe Cd, Ag, Pb, Au, Cu, Pt, N1, Fe, W, Zn, S i , Al, Mg Ag, Au, Pb Zn, Cu, Fe, Ni, W, Со, Mo, Mn, Cd, Al, Cr, Та, Mg 1 Zn, Ag, Au, Pb, Cu, Fe, Mo, W, Ni, Cd Металлизация стекла методом распыления Распылением расплавленного металла можно получить на по­ верхности стекла зеркальный слой металла. Принцип металлизации основан на том, что расплавленный металл распыляется струей сжа­ того воздуха на мельчайшие частицы размером 10—15 мк, которые, падая в жидком или пластическом состоянии с большой ско­ ростью 80—1150 м/сек на подготовленную поверхность, способ­ ны сцепляться с ней и образовывать слой металлического по­ крытия. Металлизацию осуществляют с помощью специальных аппаратов, называемых аппаратами или пистолетами д л я металлизации (табл. 137). В Советском Союзе наибольшее распространение получили следующие типы электрометаллизационных аппаратов: ЭМ-ЗА, ЭМ-6, ЛК-У, Л К - 6 . В настоящее время методом распыления осуществляют алюминирование и покрытие бронзой. Прессованные изделия также можно металлизировать этим методом. Изделия металлизируются в горя­ чем виде непосредственно после прессования, а затем поступают на отжиг.