* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
798
Раздел
второй. Технология
стеклоизделий
Вакуумная установка состоит из резервуара (колпака), в кото ром создается вакуум и идет процесс нанесения пленки, арматуры для крепления нагревателей и стекла, а также насосов, создающих вакуум. Металлический или стеклянный колпак устанавливают на пли те, на которой монтируют приспособления для установки деталей, подлежащих алюминированию. Алюминий берут в виде тонких уз ких полосок (толщиной 0,2 мм), которые навешивают на вольфра мовые спирали, нагреваемые электротоком. Ниже приведена схема производства алюминированных зеркал. Технологическая схема производства алюминированных зеркал
Нанесение фацета заготовки зеркал Подготовка поверх ности стекла Нанесение в ваку умных установ ках алюминиевого зеркального слоя
Контроль и рас крой полирован ного стекла
Подполировка и удаление следов крокуса
Очистка от за грязнений, обезжиривание
Нанесение защитных лаковых покрытий на зеркальный алю миниевый слой
Контроль
Склад готовой продукции
Лучшими растворителями для удаления загрязнений и обезжи ривания поверхности стекла являются: петролейный эфир 40-60 (МХТУ 279—59), авиационный бензин Б-70 и спирт этиловый (ГОСТ 5962—51). Металлизация методом катодного распыления. Катодное распы ление многих металлов основано на ряде сложных явлений, наблю даемых при прохождении тока через газовое пространство. Под влия нием электрических разрядов в разреженных газах может возникнуть явление переноса частиц металла с отрицательного электрода на какую-либо поверхность, помещенную в области разряда, благодаря чему поверхность покрывается очень тонким слоем металла. Катод выполняется из металла, который должен распыляться, а анод — из железа или лучше из алюминия (анодом может служить металлический колокол). В качестве газа часто используют водород, а из инертных — аргон. Требуемое разрежение в установке создают последовательным включением вакуумных насосов, сначала ротационных, а затем па роструйных или диффузионных. Ротационные насосы редко позво ляют получить разрежение выше 5-10 —2·10 мм рт. ст., поэтому их используют д л я создания предварительного вакуума. Пароструй3 г