* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
Глава
VI. Шлифовка,
полировка
и механическая
обработка!\Ъ
Количество инструментов на каждом потоке: алмазных или твердосплавных фрез . . . 2 шлифовальных кругов 3 полировальных дисков 6 Пределы скоростей движения стекла . . . . От 100 до 400 Окружные скорости вращения инструментов: алмазных фрез · шлифовальных кругов полировальных дисков Давление на стекло: при шлифовке , полировке Общая установленная мощность электро двигателей ·
мм,мин
От 1,3 до 2 Mjcen „ 6 , 10,1 м/сек „ 6 . 10,1 До 250 BjcM 150 ,
я i
53 к е т
Обработка стекла на металлообрабатывающих станках. В пос ледние годы в стекольной промышленности большое распростране ние получила обработка стекла на обычных металлообрабатываю щих станках (обработка торцов плит д л я аналитических весов, пря моугольных и треугольных деталей д л я остекления грузовых авто мобилей и т. д . ) . Д л я этих целей применяются плоскошлифовальные станки мо делей 372Б или 372 A M . Станок 372 имеет длину хода стола от 200 до 1175 мм, поэтому одновременно на нем в соответствующих при способлениях может обрабатываться большое число деталей, сло женных в пачки. Характеристика станка 372 AM
Размеры обрабатываемых изделий: •литы из аналитических весов квадратные стекла и уголки для грузо вых автомобилей . . . · . · 410χ409 χ 5 мм 386X295x5
Количество одновременно обрабатываемых деталей: •лит 32 квадратов или уголков 90—92 Время обработки одной пачки деталей . . . 180—240 мин Величина припуска с каждой стороны . . . 5—6 мм Скорость движения стола с деталями . . . . 15—25 ммин Диаметр круга 350 лик Число оборотов круга 1 450 в 1 мин Окружная скорость 19—26 м/сек Величина поперечной подачж^круга 350 мм Характеристика круга КЧ60С,Б Износ круга 15—20 CM ICM"* стекла Коэффициент использования оборудования . 0,85
4
Обработка торцов круглых стекол для иллюминаторов, цилинд рической поверхности светорассеивающих линз и других изделий с цилиндрическими поверхностями производится на круглошлифовальных станках модели 316 M (крупногабаритных) и 312М (для мелких деталей) Характеристика станка 316 M
Раэмёры обрабатываемых изделий: диаметр толщина Количество одновременно обрабатываемых изделий От 50 до 450 мм 5 , 25, 40 . 18J
46*