* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
500
Раздел
второй. Технология
стеклоизделий
Таблица Основные технологические стадии процесса формования стеклоизделий
Параметры процесса формо вания
Л
1
Технологическке стадии фор мования
о
О о.
о и Формообра зование
τ
W °i
Л
Свойства стекломассы и фак Роль технологической торы, определяющие техно стадии в процессе формо логическую стадию формо вания стеклоизделий вания
о. π н
s
Придание пластичес кой стекломассе требуе мой конфигурации фор муемого изделия в ре зультате приложения внешних сил, характер действия которых обус ловлен видом изделия и применяемым способом его формования Закрепление конфигу рации отформованного стеклоизделия в резуль тате его твердения, ха рактер которого обуслов лен видом изделия (стек ла) и применяемым спо собом его охлаждения Реологические и поверх ностные свойства стекломас сы—вязкость, поверхностнее натяжение, пластичность, уп ругость и характер темпера турного изменения этих свойств
»
Фиксация формы
τ
3
Особенности изменения реологических свойств стек ломассы (вязкости) при ее охлаждении. Скорость ох лаждения стекломассы, зави сящая от ее теплофиэических свойств и условий окружаю щей среды. Скорость твер дения стекла, обусловленная характером его охлаждения и изменения реологических и пог-ерхностных свойств
как правило, особый технологический этап — охлаждение изделия (общая его продолжительность определяется разностью φ =t — Затраты времени на данный этап в общем ходе процесса фор мования в известном смысле непроизводительны, поэтому на прак тике стремятся к максимально возможному увеличению τ , а следо вательно, скорости охлаждения и твердения стекломассы при фор мовании изделия и сокращению за счет этого ί , которая определяет по существу общую продолжительность всего процесса формования, соответствующую изменению вязкости стекломассы от I O до I O пуаз. В практических условиях для определения и регулирования в нужном направлении продолжительности всего процесса формова ния и отдельных его стадий и этапов (t , t\ φ) необходимо знать ха рактер температурного изменения вязкости, а также скорость ох лаждения и твердения стекломассы (формуемого изделия) и воз можные технологические способы изменения этих параметров.
2
2
2
3
1 2
2