* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

286 Раздел первый. Технология стекломассы параметры, оперативно управляемые вручную или автоматически, ко второй — параметры, зависящие от первых, характеризующие работу отдельных участков агрегатов и настройку их режимов. Методы и средства автоматического регулирования режимов процессов С и с т е м , стоматического регулирования режимов технологи­ ческих процессов, в том числе и процессов стекловарения, имеют своей целью, во-первых, поддержание необходимого для технологи­ ческого процесса режима работы агрегата; во-вторых, устранение непроизводительных, не оправдываемых технологией затрат топлива, энергии, сырья и пр., и, наконец, устранение ручного труда или облегчение его условий. Общая структура систем автоматического регулирования пред­ ставлена на рис. 131, а классификация автоматических регулято­ р о в — на рис. 132. 2 Рис. 131. Структура систем автоматического регу­ лирования / — объект, в котором осуществляется технологический процесс; 2 — первичный чувствительный прибор для преобразования величины регу­ лируемого параметра; 3 — измерительное устройство для измерения сиг­ нала, первичного прибора; 4 — задающее устройство, вырабатывающее сигнал или положения элемента сравнения, соответствующие значению параметра; 5 — элемент сравнения для определения направления и вели­ чины рассогласования сигналов; 6 — командное устройство, управляющее исполнительным механизмом (направление действия, скорость, продол­ жительность); 7 — исполнительный механизм, переставляющий регули­ рующий орган; 8 — конечный регулирующий орган, изменяющий под­ вод регулирующего агента в направлении возвращения параметра к заданному значению. Часто регулирующие устройства (позиции 4—6) встраиваются не­ посредственно в измерительный прибор, конструктивно объединяясь с ним