* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

238 Раздел первый. Технология стекломассы Д о л я величины суммарной (видимой) теплопроводности, вызы­ ваемая излучением стекломассы, характеризуется следующим выра­ жением: χ 1 где ч ЛЬЧ = 16л σ — , 4 2 η — показатель преломления стекломассы; о — коэффициент излучения абсолютно черного тела; T — температура стекломассы; k — коэффициент поглощения. x л у ч Д л я обесцвеченного белого стекла величина Х в 75 раз боль­ ше величины λ, определяемой при низких температурах. Д л я листового стекла значение ^ составляет: при 900° С—4; 1300° С—76; для коричневого бутылочного стекла соответственно ве­ личины 1,6 и 6 ккал/м ч' град. Излучение пламенного пространства и дна поглощается почти полностью в тонких поверхностных (верхнем и нижнем) слоях. Распределение давлений и температур в ванной стекловаренной печи показано на рис. 105. л у ч Характеристики важнейших типов стекловаренных печей В стекольной промышленности применяют преимущественно ван­ ные печи непрерывного действия. Среди них различают два основных типа. Первый тип печей — с развитой конвекцией с лодками, тру­ бами, охлаждаемыми водой, протекающей по ним, и совсем без за­ граждений в области стекломассы; второй — с протоком. Первый тип печей используется в производстве листового стекла различными методами — вертикального и горизонтального вытягивания и проката. При вертикальном вытягивании стекла студочная часть печи перехо­ дит в машинный канал, с которым она соединяется более мелкой и узкой частью, чем студочная. При горизонтальном вытягивании студочная часть малой глубины соединяется с еще более мелкой ваработочной камерой. В производстве прокатанного стекла студоч­ ная часть сужается на конце и переходит в мелкую узкую камеру, из которой стекло подается к вальцам машины. Этот тип печей имеет большие размеры. В СССР такие печи имеют площадь варочной части от 80 до 300 м . Печи с протоком применяют для выработки всех видов стекла, кроме листового. Наибольшие размеры имеют печи для консервной тары и бутылочного стекла — их площадь варочной части доходит до 120—150 м \ несколько меньшие печи с площадью 50—100 м применяют для сортового и некоторых технических стекол. Эти печи имеют выработочную часть малых размеров (по площади и глубине), к которой примыкают фидеры или вращающиеся ванны. При выра­ ботке вакуумными машинами заборку стекла производят машиной или из выработочной части — непосредственно через «боты», или из вращающейся ванны. Все рассмотренные печи являются печами с поперечным пламвнем и регенеративными. При выработке штучного стекла — тарного, 2 2 2