* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

Глава V. Стекловаренные печи 211 уменьшения длины горизонтальных швов использовать брусья наи­ большей высоты. В выработочной и студочной частях печи толщина стен бассейна 200—300 мм. При малощелочных стеклах используют плавленые кварцевые брусья размером 100X250X750 (1000) лш., Кладка протока подвергается значительному износу и поэтому ее осуществляют из фасонного высококачественного циркономулли­ тового или другого огнеупора. Протоки располагают обычно на уровне дна варочной части (рис. 92, а, б) или делают их заглубленными (для лучшего охлаж­ дения стекломассы, рис. 92, г,д). Д л я повышения сохранности дна и избежания застывания стекла протоки иногда устраивают выше уровня дна (рис. 92, в ) . ЛЧЧЧЧЧЧЧЧЧЧЛЧЧЧЧ б) Рис. 92. Схемы протоков а — незаглубленный, глубина обоих бассейнов одинакова; б — то же, но глубина выработочного бассейна меньше; в — проток приподнят; глубина выработочного бассейна мень­ ше; имеется порог; г — проток заглубленный; глубина вырабо­ точного бассейна меньше; д — то же, но имеется порог (про­ стая штриховка шамот, крестом — литой циркономуллитовый или высокоглиноземистый материал) Дно печи располагают непосредственно на металлических бал­ ках, причем для облегчения смещения брусьев при изменении тем­ пературы под ними укладывают стальные полосы размером 16x40 или-20X50 мм по две на брус. В современных больших ванных печах стены и свод подвешивают самостоятельно (рис. 93). Такая конструкция дает возможность производить ремонт отдельных частей печи (главным образом бас­ сейна, подвергающегося наибольшему износу) независимо друг от друга. Обычно ширина пламенного пространства на 200—400 мм шире бассейна, что облегчает условия службы металлических опор, стен.