* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

54) ОБОРУДОВАНИЕ ДЛД ПРИГОТОВЛЕНИЯ СМЕСЕЙ В последнее время в качестве дозаторов песка и щебня в асфальтосмесительных а г р е г а т а х применяются кареточные (качающиеся) д о з а т о р ы . И х производи­ тельность Л ; = GQBhSn\\\> т/ч, где В — ш и р и н а стола в м; h — высота щели в м; S — ход стола в м\ п — число двойных ходов стола в мин; у — объемный вес дозируемого м а т е р и а л а в т/м ; ф — коэффициент подачи материала. 30. О с н о в н ы е п а р а м е т р ы Н а и м е н ь ш а я высота щели Л — в и б р о г р о х о т о в CM-I3 и СМ-742 = 2 , 5 а (где а — наибольший размер час­ тиц дозируемого м а т е р и а л а ) ; наиболь­ ш а я высота щели Л ^ з , = (0,6-^-0,7) В. СМ-742 П араметры СМ-13 Коэффициент подачи д л я с у х и х ма­ т е р и а л о в м о ж н о принимать: д л я песка tyrl = 0,95; д л я мелкого Производи­ 30 50 щебня ф л . и , ^ 0,5-^0,7; д л я крупного тельность щебня ф . = 0,4-^-0,65. в м' 600 740 Ч и с л о обо­ Меньшие з н а ч е н и я ф соответст­ ротов в д л а вуют меньшим з н а ч е н и я м Л. дебалансов З а д а в а я с ь шириной стола В, под­ в минуту Количество 3 3 считывают д л я к а ж д о й гранулометри­ сит ческой группы по н а и б о л ь ш е й и на­ Количество 2 2 именьшей производительности Л ; ха­ я р у с о в сит Конструк­ Пронолочныс р а к т е р и с т и к у дозатора 3 т т к щ ции сит Размеры Б СИТ ММ'. Определив наибольшее и наимень­ шее значения Sn д л я данного доза­ !200X 900 I200X 9S2 тора, выбирают число качаний и ход стола. Ч и с л о качаний не д о л ж н о пре­ вышать 70 в минуту. Х о д стола не рекомендуется принимать больше 120 мм. Сортировочные агрегаты предназначены д л я р а з д е л е н и я просу­ шенных и н а г р е т ы х в с у ш и л ь н о м б а р а б а н е песка и щебня на отдельные грануло­ метрические группы и д л я к р а т к о в р е м е н н о г о х р а н е н и я рассортированных минеральных- материалов. В состав сортировочного агрегата входит собственно сортировочное устрой­ ство (грохот) и бункер с отсеками д л я песка и щебня, количество которых д о л ж н о соответствовать количеству сит грохота. В р я д е конструкций в б у н к е р е д л я г о р я ­ чих материалов выделяется отсек, в который со с к л а д а подается минеральный порошок. Д а л ь н е й ш е е д в и ж е н и е п о р о ш к а и з б у н к е р а (на д о з и р о в а н и е и в ме­ ш а л к у ) осуществляется п а р а л л е л ь н о движению песка и щ е б н я . Б у н к е р горячих материалов д о л ж е н быть оборудован устройствами д л я у д а л е н и я негабаритного каменного материала и и з л и ш к о в материала при переполнении отсеков б у н к е р а , которые отводят в специальные емкости (буккер и з л и ш к о в и бункер негабарит­ ного м а т е р и а л а ) . Д л я к о н т р о л я за количеством материала в отсеках горячего б у н к е р а и в бун­ кере и з л и ш к о в устанавливают у к а з а т е л и у р о в н я м а т е р и а л а . Б стенках горячего б у н к е р а у с т р а и в а ю т л а з ы д л я обеспечения возможности доступа к отдельным его элементам. Е м к о с т ь б у н к е р а в стационарных сортировочных у с т а н о в к а х принимают иэ расчета примерно получасового запаса м а т е р и а л е . В отечественных смеситель­ ных агрегатах суммарная емкость бункера г о р я ч и х материалов рассчитана на 10—-15-минутный запас. В современных сортировочных а г р е г а т а х применяются преимущественно виброгрохоты, которые при меньших габаритных р а з м е р а х обеспечивают более доброкачественный рассев, чем б а р а б а н н ы е (табл. 30). 910X900 1140Х 1250 первое верхнее второе верхнее нижнее 1520X900 1850X12Б0 бОВАфу *