* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

ТИПЫ РЫХЛИТЕЛЕЙ 253 но мере з а г л у б л е н и я . З у б ь я т а к о г о типа при работе на прочных с к а л ь н ы х породах легче в ы т а л к и в а ю т с я из массива м а т е р и а л а , чем п р я м ы е . Изогнутые з у б ь я п р и м е н я ю т с я преимущественно на л е г к и х и средних навес­ ных р ы х л и т е л я х . На т я ж е л ы х р ы х л и т е л я х они используются т о л ь к о д л я работы ^вумя пли т р е м я з у б ь я м и . П р я м ы е зубья эффективно работают на р а з л и ч н ы х г р у н т а х и с к а л ь н ы х поро­ д а х с любой глубиной р ы х л е н и я . Д л я р ы х л е н и я иа глубину свыше 800 мм и до 2100 мм и с п о л ь з у ю т с я т о л ь к о п р я н ы е з у б ь я (рис, 3, б ) . Вылет зубьев р ы х л и т е л е й можно р е г у л и р о в а т ь путем их перестановки на различные о т в е р с т и я , имеющиеся в в е р х н е й части. Эту о п е р а ц и ю осуществляют из к а б и н ы т р а к т о р а , д л я чего и с п о л ь з у ю т пальцевое устройство с гидравличе­ ским приводом. Д л я д о с т и ж е н и я ж е л а е м о г о угла р ы х л е н и я в н а ч а л ь н ы й момент з а г л у б л е н и я применяют специальные з у б ь я с незначительным изгибом его рабочей части (рис. 3, в). Т а к о й тип зубьев обеспечивает универсальность применения и наиболь­ ш у ю эффективность в работе. З у б ь я всех типов к о н с т р у и р у ю т т а к и м образом, чтобы при сохранении необ­ ходимой прочности их л о б о в а я поверхность была н а и м е н ь ш е й . П е р е д н я я сторона эубьев л е г к и х и средних р ы х л и т е л е й з а о с т р я е т с я под углом 60 с перемычкой м е ж д у скосами 1,5—3 см. При работе на прочных с к а л ь н ы х п о р о д а х и мерзлом г р у н т е наличие скосов на передней стороне зубьев способствует повышению боковых н а г р у з о к . Н а к о н е ч н и к и , предназначающиеся д л я работы на с к а л ь н ы х породах, имеют небольшую д л и н у и ш и р и н у . И х концы делаются более о с т р ы м и , чем у наконеч­ ников д л я средних условий работы. При работе на с к а л ь н ы х породах долговеч' ность наконечников чрезвычайно мала (до 2—10 ч), в с в я з и с чем при их проек­ тировании обычно предусматривают методы р е с т а в р а ц и и , позволяющие до 3— 4 р а з восстанавливать их качества. Д л я л е г к и х и средних условий работы чаще всего применяют самозатачи­ вающиеся наконечники с увеличенной длиной и ш и р и н о й . И х сеченне на конце б л а г о д а р я корытному профилю при износе почти не изменяется. Д л я т я ж е л ы х а средних работ в а б р а з и в н о й среде п р и м е н я ю т наконечники, устанавливаемые на б а ш м а к и , которыми снабжают концы зубьев. Долговечность башмака обычно обеспечивает з а м е н у 10—20 н а к о н е ч н и к о в . Несмотря ка применение с п е ц и а л ь н ы х сталей» долговечность наконечников при работе в средних у с л о в и я х не превышает 200 ч. С целью с о х р а н е н и я более или менее постоянного удельного д а в л е н и я на н а к о н е ч н и к а х и облегчения з а г л у б л е н и я зубьев их н и ж н я я часть иногда выпол­ н я е т с я отогнутой вниз или с почти постоянным сечением. За исключением л е г к и х почти все рыхлители с н а б ж а ю т с я н е с к о л ь к и м и ком­ плектами наконечников р а з н ы х типов (рнс. 4). П р и работе на мерзлых г р у н т а х наилучшие р е з у л ь т а т ы показывают узкие наконечники с отогнутым в н и з концом (рис. 4, г), на обычных г р у н т а х — сим­ метричные наконечники^ которые при износе могут п е р е в о р а ч и в а т ь с я . У г о л поворота при ш а р н и р н о м креплении зубьев не превышает 15 в обе стороны, На поворотных к р о н ш т е й н а х вверху часто предусматривается 1—3 дополни­ тельные о т в е р с т и я , п о з в о л я ю щ и е р е г у л и р о в а т ь угол р ы х л е н и я в диапазоне 10— • 5° Д л я у в е л и ч е н и я заднего угла въезда и дорожного просвета поворотные крон­ штейны иногда снабжают вверху еще одним отверстием д л я к р е п л е н и я зуба в повернутом вверх п о л о ж е н и и . Поворот в г о р и з о н т а л ь н о й плоскости при использовании д в у х и больше зубьев п о з в о л я е т легче с о х р а н я т ь прямолинейность д в и ж е н и и р ы х л и т е л я и уменьшает боковые н а г р у з к и . О д н а к о при таком креплении з у б ь я могут обходить скрытые в породе или грунте твердые п р е п я т с т в и я , в с в я з и с чем п о с л е д у ю щ а я их р а з р а б о т к а д р у г и м и машинами (скреперами, бульдозерами) может стать затруда