* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

298 IV. СХЕМЫ ПРОМЫШЛЕННЫХ УСТАНОВОК Газы, сжатые поршневым компрессором / до 160—200 ати. проходят масло­ отделитель 2, поступают в блок предварительного охлаждения и проходят теплообменник 3, где охлаждаются обратными газами ло 3—5'С. Сконденсиро­ вавшаяся при этом влага отделяется во влагоотделителе 4. Из влагоотделителя сжатый газ поступает в кантующиеся аммиачные холодильники 5, где охла­ ждается до минус 30—40° С и поступает в блок разделения. В теплообменнике б газы охлаждаются метаном и смесью обратных газов до —90° С и затем поступают н змеевик разделительной колонны 7, где охла­ ждаются до — 145° С за счет холода кипящей кубовой жидкости, содержащей высококипящпе компоненты. -3 Аммиак Аммиак Рис. 232. Схема установим дли получения метана из нет а но-водородной фракции гзво в гидрирования: / — поршневой компрессор; 2— маслоотделитель; 3. Б—теплообменники; 4—влагоотделнтель; 5—амми­ ачные холодильники; 7 —разделительная колонна; в—конденсатор; 9—отделитель жндкости- По выходе из змеевика газы дросселируются до 50 ата в отделитель 9; прн этом пары поднимаются вверх, а жидкость в виде флегмы подается после дросселирования на орошение колонны. В колонне поддерживается давление 0,5 ати. Пары, содержащие метан с небольшой примесью этана, выходят сверху колонны и проходят по змеевику конденсатора 8. При конденсации этих паров метан, как наиболее легколетучий из углеводородов, остается в паровой фазе и отводится из конденсатора 8, отдавая по пути свой холод в теплообменнике 6, а конденсат с высококипящпмн углеводородами направляется обратно в колонну. Остаточные газы отдают свой холод в теплообменниках б и 3. Степень извлечения метана — около 40%. Выделяемая метановая фракция имеет следующий состав: 90—99% метана; 1—2% азота, 0,3% водорода н 0,5—1,5% окиси углерода. РАЗДЕЛЕНИЕ ГАЗОВ ПИРОЛИЗА ЭТАНА Установка для разделения газов пиролиза этана (рис. 233) Установка предназначена для разделения сырого газа, содержащего; 3 1 % эти­ лена и пропилена, 17% этана и пропана, 8% метана, П % окиси углерода, 27% водорода, 1,5% углекислоты. 2,5% азота, 1% кислорода и 1% ацетилена. Сырой газ поступает в теплообменники предварительного охлаждения /, где охлаждается до 0°С остаточным газом н этиленом, а затем в аммиачный холодильник 3, где охлаждается до —40° С. Теплообменник 3 периодически