* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
IV. СХЕМЫ ПРОМЫШЛЕННЫХ
УСТАНОВОК
Сырой криптон, пройдя печь 4, влагоотделнтель 5 и индикаторную печь 6. поступает в печь 7 (с окисью меди), в которой из криптона удаляется избы точный водород, после чего криптон собирается в газгольдер 8 (объемом 5 м'*), снабженный масляным затвором. Под давлением газгольдера криптон пропускается еще через печь 9 (с окисью медн), где прн температуре 830" происходит полное удаление водо рода и одновременно сжигаются содержащиеся в нем углеводороды. Образо вавшаяся при этом вода поглощается в осушителе 10 каустиком и хлористым кальцием. Затем в двух последовательно включенных печах / / и 12, заполненных кальцием, при температуре 500° из сырого криптона удаляются азот и следы кислорода. После этого, для очистки от аммиака и окислов азота, которые могли образоваться при высоких температурах, криптон пропускается последо вательно еще через две печи 13 и 14, из которых одна 13 загружена окисью меди, а другая — медью. Температура в них поддерживается на уровне 400° С. Обработанный таким образом криптон проходит конденсационный сосуд 15 (емкостью в 1 л), погруженный в жидкий азот, заполняет баллоны 16, а из последних засасывается мембранным компрессором 17 и нагнетается под давлением 50 ата в баллоны чистого криптона /8.
ПОЛУЧЕНИЕ АРГОНА ИЗ ВОЗДУХА Установка Столпера для получения 95%-ного аргона
(рис. 216) Аргонная фракция отводится в парообразном состоянии с соответствующей тарелки верхней колонны / и подается под нижнюю тарелку аргонной колонны 3. В качестве холодильного агента в межтрубном пространстве дефлегма тора 4 используется кубовая жидкость из нижней колонны 2, пары которой направляются в верхнюю колонну. Флегма, стекая вниз, обогащается кислоро дом и собирается в кубе аргонной колонны, откуда тоже поступает на соответ ствующую тарелку верхней колонны.
Установка для получения 75—80%-ного аргона
(рис. 217) Из нижней части верхней колонны / в аргонную колонну 2 отводится по трубе 7 кислородная жидкость, содержащая 5—8% аргона и незначительные примеси азота. В испарителе колонны 2 скапливается кислород. Часть кислорода по трубе 8 возвращается в конденсатор 4. Поднимающиеся вверх пары аргона и азота встречаются со стекающей аргонной флегмой. Аргон с примесью азота по выходе из колонны 2 проходит теплообмен ник 9 и разветвляется на два потока: первый поток отводится в виде конечного продукта, а второй поток сжимается в компрессоре 5, проходит теплообмендик 9 и частично сжижается в дефлегматоре. Газовый остаток, содержащий чистый азот, отводится через крышку де флегматора, а образующаяся в трубчатке аргонная жидкость подается по трубе 6 наверх колонны для орошения паров, поднимающихся из испарителя 3. Аргонная фракция, отводимая сверху колонны 2, содержит: 75—80% аргона, 1—2% азота и 18—24% кислорода. После ее сжигания в смесн с водородом получают ~98'/а-ный аргон.