* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

552 Мощность э л е к т р о д в и г а т е л я , имеющейся муфтой, МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ СТАНКИ допускаемая 97 400 т] ' Расчёт подшипников качения. Д о л г о в е ч ­ ность п о д ш и п н и к а h в ч а с а х о п р е д е л я е т с я нэ формулы С (пА) ' ~ ~ 0 3 где п — число о б о р о т о в муфты в м и н . ; г,— общий к . п. д. от э л е к т р о д в и г а т е л я до м у ф т ы . Если Л / < Л / , , необходимо у с и л и т ь муфту у в е л и ч е н и е м числа д и с к о в муфты или увели­ чением их п л о щ а д и . Д р у г и е ф р и к ц и о н н ы е муфты рассчитывают а н а л о г и ч н о , но к р у т я щ и й момент, передавае­ мый ими, будет: д л я конусных муфт В Л M Kp = jT.R bppk \ tp v 2 д л я муфт с р а з ж и м н ы м и 2 кольцами где А — о п р е д е л я е т с я п о т а б л и ц а м к а т а л о г а . подшипников качения (при известных п, С и Q); п — число оборотов в а л а , при к о т о р о м подшипник максимально нагружен; С— к о э ф и ц и е н т работоспособности (берёт­ с я по т а б л и ц а м к а т а л о г а п о д ш и п н и ­ ков качения); Q — с у м м а р н а я м а к с и м а л ь н а я н а г р у з к а на подшипник в кг. Д л я однорядных р а д и а л ь н ы х ш а р и к о п о д ­ шипников Q = Р ( п р и А < 0,25 Р), или Q = 0,75 Р + А ( п р и А > 0,25 Р). Д л я конических или Q = 0,6 Р + 1 , 5 5 А ( п р и А > 0,3 Р), где Р и А — с о о т в е т с т в е н н о м а к с и м а л ь н ы е ра­ диальная и осевая силы, дейст­ в у ю щ и е на п о д ш и п н и к , в кг. Расчёт валов В а л ы к о р о б к и скоростей р а с с ч и т ы в а ю т с я на совместное действие изгиба и к р у ч е н и я . Н а п р я ж е н и е вала кг/см*. Приведённый момент роликоподшипников Q = Р (при А < 0,3 Р), где b— ширина поверхности т р е н и я в см. Расчет подшипников Расчёт подшипников с к о л ь ж е н и я . П р и мо­ д е р н и з а ц и и с т а н к а с л е д у е т о п р е д е л я т ь Удель­ ное д а в л е н и е (р в кг/см*) и о к р у ж н у ю ско­ рость ш е й к и в а л а в п о д ш и п н и к е (и в м/сек) Р P=dJгде Р — у с и л и е , д е й с т в у ю щ е е на подшипник при наиболее т я ж ё л ы х у с л о в и я х ра­ боты ( о б р а б о т к а в патроне при макси­ м а л ь н о м к р у т я щ е м моменте), в кг; d • р а б о ч и й диаметр п о д ш и п н и к а в см; I • д л и н а п о д ш и п н и к а в см; xdn v = 1 ООО - 60 м/сек, где п — число оборотов вала в м и н . (при р а с ч ё т н о м у с и л и и Р). Р е ж и м работы п о д ш и п н и к а х а р а к т е р и з у е т ­ с я произведением удельного д а в л е н и я на о к ­ р у ж н у ю с к о р о с т ь — pv. В т а б л . 31 приведены п р е д е л ь н о д о п у с т и м ы е р е ж и м ы работы под­ шипников скольжения. ( о п р е д е л я е т с я в опасном сечении д л я т а к о г о в к л ю ч е н и я передач, когда он с т а н о в и т с я мак­ симальным), где М и М —соответственно суммарный изгибающий и крутящий моменты в кгсм ( п р и рас­ чётном в к л ю ч е н и и п е р е д а ч ) ; изг к Т а б л и ц а П р е д е л ь н о допустимые режимы работы подшипников скольжения Шейка вала гладка отделанная, закалённая Марка ря а кгм! см 'Сек ДО г 31 неэакалённая к?м/ -сек м/сек Материал вкладыша v в м/сек ДО ро а см* ив до до Бронза фосфористая Бронза олоаянистая (вторичная) Бронза алюминиево-желеэистая Бронза свинцовистая . . . . Алюминиевый сплав а л ь к у с и н Цинковый сплав Баббиты Антифрикционный ч у г у н Б р О Ф 10-1 / Б р О Ц С 5-7-12 1 Б р О Ц С 6-6-3 Б А Ж 9-4 БрСЗО АМК Ц А М 10-5 Б16, БН-6 100 \ 80 75-100 100 40-50 90-100 150 15 В 6 .1 10 5 2,5 10 4 60 5 50 А Не рекомендуется То же 40 100 10 2,5 6 2,5 1 —