* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ ИНСТРУМЕНТЫ 445 К р е п л е н и е в с т а в н ы х з у б ь е в у торцевых фрез на рифлях ( Г О С Т 2568-44) следует ре­ комендовать главным образом дли быстро­ р е ж у щ и х ф р е з , т а к к а к заточка при этом к р е п л е н и и д о л ж н а производиться в собранном виде, что может в ы з в а т ь и з л и ш н и й расход твёрдого с п л а в а и, кроме того, размеры пазов недостаточны д л я обеспечения необходимой жёсткости при скоростном резании. Н а ф и г . 113 и 114 приведены нормали В Н И И на т в е р д о с п л а в н ы е фрезы д л я обработки чугуна. V У фрез м а л ы х д и а м е т р о в (фиг. 113) с цел ью у в е л и ч е н и я числа з у б ь е в п р о и з в о д и т с я п р и ­ п а й к а п л а с т и н о к . У к р у п н ы х ф р ; э (фиг. 114) в с т а в н ы е ножи 2 к р е п я т с я в п а з а х к о р п у с а / п о п а р н о при помощи к л и н ь е в 4, з а т я г и в а е м ы х г а н к а м и 7. Н а л и ч и е с ф е р и ч е с к и х ш а й б 5 и С обеспечивает самоустанавлипаемость клиньев. На ф и г . 115 прииеденя н о р м а л ь на в с т а в н ы е н о ж и , а па ф н г . Ц Б — н а к л и н ь я . У новых но­ ж е н гепом н а т е л ь н а я з а д н я я г р а н ь с ц е л ь ю облегчения яатОчйй в ы п о л н я е т с я под у г л о м ^, >= 20 иа д л и н е Ь - —, П о мере перето­ лок f> д о с т и г а е т з н а ч е н и я ft. Н а ф и г . 117 приведены фрезы с м е х а н и ч е с к и м к р е п л е н и е м ножей д л я обработки с т а л и . В последнее время а р м и р о в а н и е твёрдым I ' п л а з о м ш и р о к о п р и м е н я е т с я не т о л ь к о д л я фрез т о р ц е в ы х , но и д р у г и х т и п о в . На ф и г . 118 и 119 приведены д и с к о в ы е т р ё х с т о р о н н и е фрезы, о с н а щ ё н н ы е твёрдым с п л а в о м . Ф р е з ы (фиг. 11?) имеют пставные ножи 2 с при­ паянными п л а с т и н к а м и т в ё р д о г о с п л а в а , з а ­ к р е п л я е м ы е в к о р п у с е / при помощи к л и н ь ­ ев 3. У фрез на ф и г . 119 к р е п я т с я непо­ с р е д с т в е н н о п л а с т и н к и т в ё р д о г о с п л а в а , что п о з в о л я е т у в е л и ч и т ь число з у б ь е в В качестве опоры д л я пластинок (ножей '} и 3) и с п о л ь з у ю т с я р и ф л ё н ы е к л и н ь я 6. Н а ф и г . 120 п р и в е д е н ы н о р м а л и В Н И И на к о н ц е в ы е ф р е з ы , о с н а щ ё н н ы е тпёрдым с п л а ­ вом, я на фиг. 121 — на ш п о н о ч н ы е ф р е з ы . 0 0 е •Летучие фрезы Летучие фрезы применяются для обработки п л о с к о с т е й . Имеют 1 —3 з у б а . Эти фрезы по­ з в о л я ю т ш и р о к о п р и м е н я т ь скоростное резание на маломощном оборудовании в и н д и в и д у а л ь ­ ном и мелкосерийном производстве; отличаются з н а ч и т е л ь н о й простотой и дешевизной при и з г о т о в л е н и и , н а л а д к е и э к с п л о а т а ц и и . но н с р а в н е н и и с многоэубыми эти фрезы менее производительны. Нрименрние ц и л и н д р и ч е с к и х корпусов (.фиг. 122, а) с отверстиями д л я резцов, распо­ л о ж е н н ы м и на р а з л и ч н ы х р а д и у с а х , п о з в о л я е т повысить у н и в е р с а л ь н о с т ь э т и х ф р е з . В част­ ности, в о з м о ж н а настройка на одновременную обработку д в у х и б о л ь ш е г о числа плоскостей ( ф н г . 122, f i ) , а т а к ж е на ступенчатое фрезе­ рование ( ф н г . 122, я), п о з в о л я ю щ е е работать со з н а ч и т е л ь н ы м и п о д а ч а м и . При ступенчатом ф р е з е р о в а н и и главной р е ж у щ е й кромкой становится т о р ц е в а я и по­ этому п р и п у с к , снимаемый к а ж д ы м зубом, вы­ б и р а ю т исходя из рацио нал ьной. т о л щ и н ы среза а. Количество зубьев z — - д D номи­ наль­ допуск ный 60 75 90 110 L а г номи­ наль­ ный 40 45 50 50 ( допуск I. 1 1 27 ОСТ 1(110 32 32 40 е 8 10 12 +0.8 +0.8 + 0,8 +••1,99 1 20 24 26 30 20 20 20 25 Продолжение *, 55 65 70 85 3". 42 42 55 0 5 5 10 h Г Размеры пластинок 7 8 9 10 70 75 70 65 2,0 2,5 3,0 3,0 ^0x10x3,5 21 х 11 х 3.5 26 х 1 >х4,(> ЗОх 12x4 ,0 К о н ц е в ы е обдирочные фрезы Фиг. 11Э. Твёрроспданная фреза для обработки чугу п а . М а т е р и а л к о г л у г а С т . 40 ( Г О С Т 4543-48); к а ­ л и т ь до Ид =35 + 40. с Пластинки твердого сплава марки В К 8 . Д О П У С К иа d и р а з м е р ы ш п о н о ч н о й к а н а в к и п о ОСТ Н К Т П 2 Й 7 4 . Б и е н и е зубьев по д и а м е т р у , по т о р ц у и по ф а ­ с к е п р и к о н т р о л е в ц е н т р а х ие д о л ж н о п р е в ы ш а т ь (1.03 мм П р и м е н я ю т с я д л и о б р а б о т к и плоскостей при з н а ч и т е л ь н ы х п р и п у с к а х на о б р а б о т к у . Р а з м е р ы берутся по ГОСТ 46/5-49, а тех­ нические у с л о в и я по ГОСТ 4676-49. Р е ж у щ и е кромки с н а б ж а ю т стружкоразгелитсльными к а н а в к а м и особого п р о ф и л я (фиг. 123).