* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

420 МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ ИНСТРУМЕНТЫ ностн (ОСТ 1010) с симметричным р а с п о л о ж е ­ У с т а н о в о ч н ы е п а р а м е т р ы берут по ин­ нием п о л я д о п у с к а . с т р у к ц и я м к с в е р л о э а т о ч н ы м с т а н к а м . Обыч­ Б и е н и е по д и а м е т р у не д о л ж н о п р е в ы ш а т ь : но | = 13», U = i / и Ц = 1,9. д л я с в ё р л с ц и л и н д р и ч е с к и м хвостом диа­ Рекомендуемые характеристики заточных метром от 3 до 20 мм —0,08 мм; к р у г о в ( Г О С Т 2424-52): Э , 46 -=-60, С Л ^ — С М „ д л я с в ё р л с коническим хвостом диамет­ К. ( д л я к р у п н ы х свёрл) и Э, 60 -i-80, М — C M К (для м е л к и х с в е р л ) , д л н подточки пере­ ром до 20 мм — 0,12 мм; мычки к р у г Э, 6 0 - г - 8 0 , C M L Б . д л я свёрл с коническим хвостом д и а м е т р о м свыше 20 до 50 мм — 0,15 мм; д л я свёрл с коническим хвостом диамет­ Свёрла, а р м и р о в а н н ы е пластинками ром свыше 50 мм — 0,18 мм. твердого с п л а в а О т к л о н е н и е у г л а о — 2°; у г л а 2<р ± 2 ° ; Т в е р д о с п л а в н ы е с в ё р л а преимущественно угла 2'f - f 5 ° . п р и м е н я ю т д л я с в е р л е н и я х р у п к и х материа­ Т в ё р д о с т ь . Т в ё р д о с т ь термически о б р а б о ­ л о в — ч у г у н а , б р о н з ы , твёрдых с т а л е й , тех­ т а н н ы х свёрл по фаскам на д л и н е / рабочей н и ч е с к и е у с л о в и я по ГОСТ 5756-51. П л а ­ ч а с т и , н а ч и н а я от в е р ш и н ы , д о л ж н а л е ж а т ь стинки д л я а р м и р о в а н и я свёрл — п о ГОСТ в пределах по HR : а) д л я свёрл нэ быстро­ 2209-49. режущей и малолегированной быстрорежущей С в е р л о , а р м и р о в а н н о е твёрдым с п л а в о м , с т а л и 60 -г- 64 при d = 1 -f- 5 мм и 62 -г 65 при п р е д с т а в л е н о на ф и г . 69. Д л и н у рабочей части d > 5 мм; б) д л я свёрл из углеродистой и у т в е р д о с п л а в н ы х с в ё р л берут м е н ь ш е й , чем л е г и р о в а н н о й с т а л и 59-^-63 при d = 0,25-b у б ы с т р о р е ж у щ и х в с л е д с т в и е т о г о , что п е р ­ ~ 10 мм и 61 4- 64 при d > 10 мм. вые д о п у с к а ю т меньшее к о л и ч е с т в о п е р е т о ч е к . Т в ё р д о с т ь л а п к и конуса у с в а р н ы х сверл после термообработки д о л ж н а быть в преде­ Сечение ns.fffi л а х 30 -г 45 HR . К о р п у с а с в ё р л , а р м и р о в а н ­ Сечение поаа ных пластинками твёрдого с п л а в а , термически о б р а б а т ы в а ю т с я д о твёрдости 40 -г 45 по Иц i e а L F e s s C C с- З а т о ч к а . С н е р л о з а т о ч и ы е с т а н к и и приспо­ с о б л е н и я о б р а з у ю т у с в е р л а заднюю г р а н ь в в и ­ де к о н у с а ( ф и г . 68) с углом при вершине 2р. В е л и ч и н а заднего у г л а будет зависеть так­ ж е от у с т а н о в о ч н ы х п а р а м е т р о в и }./,. — —V 1 —— • (, — Ф н г . 69. С в е р л о , а р м и р о в а н н о е твёрдым с п л а в о м Фиг. 68. Схема эаточнн сверла Зависимость м е ж д у з а д н и м углом и уста­ новочными п а р а м е т р а м и в ы р а ж а е т с я форму­ лой Sin O f »1П q> = ~tgP~' где Х — р а с с т о я н и е от в е р ш и н ы к о н у с а з а ­ точки д о п л о с к о с т и , п р о х о д я щ е й че­ рез о с ь с в е р л а п а р а л л е л ь н о р е ж у ­ щим к р о м к а м ; X, - р а с с т о я н и е о т вершины к о н у с а за­ т о ч к и до плоскости, п р о х о д я щ е й че­ рез о с ь с в е р л а перпендикулярно п р о е к ц и я м р е ж у щ и х к р о м о к иа осе­ вую п л о с к о с т ь . ь Р е к о м е н д у е т с я д л и н у винтовых к а н а в о к п р и ­ нимать в п р е д е л а х / = (4 5,5) d, причём меньшие з н а ч е н и я берут для б о л ь ш и х диаметроп, что с п о с о б с т в у е т повышению ж ё с т к о с т и и в и б р о у с т о й ч и в о с т п с в ё р л в с в я з и с их малыми вылетами из ш п и н д е л я . С ц е л ь ю у в е л и ч е н и я ж ё с т к о с т и и вибро­ у с т о й ч и в о с т и д и а м е т р сердцевины у в е л и ч и ­ в а ю т по с р а в н е н и ю с б ы с т р о р е ж у щ и м и с в ё р ­ л а м и до d = 0,27 d. По н а п р а в л е н и ю к х в о с т о в и к у с е р д ц е в и н а д о л ж н а у в е л и ч и в а т ь с я о т 1,4 до 1,8 мм на 100 мм д л и н ы . П л а с т и н к и п р и м е н я ю т с я из твёрдого с п л а ­ ва В К 8 . В качестве м а т е р и а л а д л я к о р п у ­ сов р е к о м е н д у е т с я с т а л ь 9 Х С и 4 0 Х . Н а ­ п а й к у с целью п о в ы ш е н и я прочности ре­ к о м е н д у е т с я в ы п о л н я т ь при помощи м н о г о ­ слойной фольги ( к р а с н а я медь + о б е э у г л е р о ж е и н о е ж е л е з о ) . О с н о в н ы е размеры т в е р д о ­ с п л а в н ы х с в ё р л Для о б р а б о т к и ч у г у н а при­ ведены в т а б л . 23. 0 c Р а з м е р ы f и д, к а к у о б ы ч н ы х с в ё р л . Элементы подточки приведены на фиг. 70. Т в е р д о с п л а в н ы е с в ё р л а ( ф и г . 69) имеют в о з л е р е ж у щ е й кромки п р я м ы е к а н а в к и на д л и н е / , что необходимо д л я обеспечения з а ­ т о ч к и . Д л и н а п р я м о л и н е й н о г о у ч а с т к а иэ у с л о в и я в ы х о д а ш л и ф о в а л ь н о г о круга берётся / — (1,1 — 1,4) d, причём меньшие з н а ч е н и я