* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ ИНСТРУМЕНТЫ 415. рабочий диск 2, а на п р о т и в о п о л о ж н о м — к о н тактное к о л ь ц о 3 дли съема т о к а . Ш п и н д е л ь м о ж е т иметь п р о д о л ь н о е пере мещение в пределах Й—10 мм. Д л я обеспечения необходимого п о с т о я н н о го д а в л е н и я р а б о ч е г о диска и? .штачииаемый 3} прн а н о д н о - м е х а н к ч е с к о й з а т о ч к е исклю чается р а с х о д ценных и д е ф и ц и т н ы х материа л о в — к а р б и д а кремния зелёного и карбида бор я. Производительность а н о д н о - м е х а н и ч е с к о г о станка 60—80 резцов в смену при заточке по трём г р а н я м . При заточке резцов рекомендуются р е ж и м ы , приведённые в т а б л . 1Т. ПРОТЯЖКИ П р о т я ж к а м и обрабатывают с к в о з н ы е отвер с т и я , пазы и н а р у ж н ы е поверхности. П р о т я ж к и р а з д е л я ю т в зависимости от х а рактера обработки на: 1) п р о т я ж к и д л я в н у т р е н н е г о п р о т я г и в а н и я отверстий ( к р у г л ы х , ш л и ц е в ы х прямых и с п и р а л ь н ы х , многогранных ф а с о н н ы х , глубо ких) и пазов (шпоночных, прямоугольных. эвольвеитных, фасонных); 2) п р о т я ж к и д л я н а р у ж н о г о п р о т я г и в а н и я . По к о н с т р у к ц и и п р о т я ж к и р а з д е л я ю т н а : 1) цельные (фнг. 64) и 2) сборные (фиг. 65). Сборные конструкции применяют для с р а в н и т е л ь н о к р у п н ы х п р о т я ж е к (Z) >_50j с целью экономии р е ж у щ и х м а т е р и а л о в . J 5 РЕЗЕЦ V ® Фиг. 63. Схема станка для анодно-механической заточки резцов: 1 — шпиндель; 2 — рабочий диск; 3 — контактное кольцо; 4 —пружина; 5 — в и т ; 6 —шкив; 7—сопло резец на задний конец ш п и н д е л я д а в и т п р у жина 4, усилие к о т о р о й р е г у л и р у е т с я пии том 5. Р е к о м е н д у е м о е д а в л е н и е д и с к а 0,15 — 0,5JW на 1 см* площади з а т а ч и в а е м о г о р е з ц а . Ш п и н д е л ь приводится во вращение от э л е к т р о д в и г а т е л я через ш к и в 6. С к о р о с т ь в р а щ е н и я рабочего д и с к а 14—15 м/сек. Э л е к т р о л и т подводится н е п р е р ы в н о от на соса через сопло 7 в количестве 15—20 л/мин. Д л я контроля электрического режима it цепь введены амперметр и вольтметр. На п р е д п р и я т и я х ж е л е з н о д о р о ж н о г о транс порта имеются анодно-механическне станки промышленного изготовления (типы АМЗР, 4352, 4362), а т а к ж е построенные самостоя тельно предприятиями. А н о д н о - м е х э п и ч е с к а я з а т о ч к а имеет но с р а в н е н и ю с а б р а з и в н о й с л е д у ю щ и е преиму щества: 1) п о в ы ш а е т с я к а ч е с т в о з а т о ч к и б л а г о д а р я о т с у т с т в и ю м и к р о т р е щ и н , обычно п о я в л я ю щ и х с я на резце при а б р а з и в н о й з а т о ч к е из-за перегрева затачиваемой поверхности резца; 2) на аиодно-механическом с т а н к е л е г к о о с у щ е с т в л я ю т с я все т р и о п е р а ц и и з а т о ч к и : о б д и р к а , ш л и ф о в к а и д о в о д к а п л а с т и н ы , без п е р е с т а н о в к и резца с о с т а н к а . При а б р а з и в н о й з а т о ч к е эти о п е р а ц и и вы п о л н я ю т на о т д е л ь н ы х с т а н к а х , но вследст вие их п р о д о л ж и т е л ь н о с т и часто о г р а н и ч и ваются л и ш ь одной чистовой з а т о ч к о й , что также снижает качество заточки; Ф и г . 04, О с н о в н ы е э л е м е н т ы протяжки! / — х в о с т о в а я ч а с т ь ; 2- п е р е д н и й н а п р а в л я ю щ и й ч а с т ь ; J — р е ж у щ а я часть; ./—калибрующая члегь; л - э а д > ' я нащ м и л я ю щ а я часть; о - ц а п ф а ч Ф н г . 65. Сборные п р о т я ж к и В с л у ч а е , если обработку п р о и з в о д я т про т а л к и в а н и е м инструмента, п о с л е д н и й назы вается п р о ш и в к о й . Т а б л и ц а 17 Режимы заточки Обдирочный ток к о р о т к о го замыкания а а рабочий ток ГПК резцов Доводочный ток короткого замыкания в а рабочий ток ЧистовоЯ рабочия ток напряже ние в в короткого аамыкпния в о напряже ние в п напря жение в • ПО 30-40 19-20 10—1.) 1в-|Ц 13 4-6 10- И