* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ ИНСТРУМЕНТЫ 413 З А Т О Ч К А И ДОВОДКА РЕЗЦОВ 1 А б р а з и в н а я заточка А б р а з и в н а я заточка резцов из б ы с т р о р е ж у ­ щ е й , легированной и углеродистой сталей может производиться на с п е ц и а л ь н ы х заточных станках-полуавтоматах, на уннверсальноз а т о ч н ы х и на о б ы ч н ы х заточных т о ч и л а х к р у г а м и плоского п р я м о г о профиля и чашеч­ ными с ручной подачей резца. Т в е р д о с п л а в н ы е резцы рекомендуется зата­ чивать с ручной п о д а ч е й , т а к как при заточке твёрдого с п л а в а на с т а н к а х с автоматической подачей часто имеют место с л у ч а и образова­ ния т р е щ и н на поверхности п л а с т и н , з а в а л ы н зазубрины режущих кромок. У с т р а н е н и е этих я в л е н и й может быть до­ стигнуто за счёт с н и ж е н и я режимов заточки и, с л е д о в а т е л ь н о , з н а ч и т е л ь н о г о у в е л и ч е н и я времени з а т о ч к и , что неэкономично. 2 мм) оси к р у г а , а м е ж д у п о д р у ч н и к о м и к р у ­ гом был з а з о р не более 2—3 -ил (фиг, 61). П р и заточке вращение абразивного круга д о л ж н о быть н а п р а в л е н о на п л а с т и н у ( ф и г . 6 1 ) , п р и д о в о д к е па ч у г у н н о м д и с к е — о т п л а с т и н ы . Фиг. 61. Установка реэца и подручника относительно шлифовального круга Ф и г . 59i Ч е р н о в а я з а т о ч к а з а д н е й грани реэца периферией плоского прямого круга н а поворотном под­ ручнике Д л я п о л у ч е н и я з а д а н н ы х у г л о в заточки станки оборудуются поворотными подручни­ ками и у г о л ь н и к а м и ( ф и г . 59 и 60). О б д и р к у с т е р ж н я резца и черновую з а т о ч к у пластины с л е д у е т производить периферией плоского п р я м о г о к р у г а ( ф н г . 59), чистовую з а т о ч к у — торцом ч а ш е ч н о г о к р у г а (фиг. 60). Д л я з а т о ч к и р е з ц о в из и н с т р у м е н т а л ь н ы х с т а л е й п р и м е н я ю т к р у г и к о р у н д о в ы е на к е р а ­ мической с в я з к е , д л я з а т о ч к и т в е р д о с п л а в ­ ных р е з ц о в — к р у г и иэ к а р б и д а кремния зе­ л ё н о г о на к е р а м и ч е с к о й с в я з к е . Ч ё р н ы й к а р ­ бид кремния с с о д е р ж а н и е м к а р б и д а не ме­ нее 97% т а к ж е м о ж е т б ы т ь и с п о л ь з о в а н д л я заточки твердосплавных резцов. Д л я доводки резцов и з и н с т р у м е н т а л ь н ы х с т а л е й применяют пасты Г О И , д л я д о в о д к и т в е р д о с п л а в н ы х р е з ц о в — п а с т у из карбида бора з е р н и с т о с т ь ю 170—230 на п а р а ф и н о в о й с в я з к е . Р е к о м е н д у е м ы й состав п а с т ы : к а р б и ­ да бора 70% (по весу), п а р а ф и н а 30%. Д л я и з г о т о в л е н и я д о в о д о ч н о г о диска при­ меняют с е р ы й м е л к о з е р н и с т ы й ч у г у н п е р л и т ­ ной с т р у к т у р ы т в ё р д о с т ь ю 120—140 Н . Б Ф и г . СО. Ч и с т о в а я з а т о ч к а п е р е д н е й грани реэца торцом чашечного к р у г а с у с т а н о в к о й р е з ц а на з а д а н н ы й у г о л при помощи п о д в и ж н о г о поворотного угольника Во избежание з а х в а т ы в а н и я к р у г о м зата­ ч и в а е м о г о резца последний д о л ж е н быть рас­ п о л о ж е н на п о д р у ч н и к е т а к , чтобы р е ж у щ а я кромка н а х о д и л а с ь н е с к о л ь к о выше (на 1 — М а т е р и а л ы п о з а т о ч к е н д о ь о д к е р е з ц о в н nti г п е ц и а л ш ы м и н с т р у м е н т а м , и р и н е п н е м ы м при pi м о й т е п о д в и ж н о г о с о с т а в а , с о с т а в л е н ы н н ж . 11. А. Маш он и н ы м . 1 В процессе эксплоатации резца между переточками рекомендуется д л я увеличения с т о й к о с т и реэца з а п р а в л я т ь е г о а б р а з и в н ы м и б р у с к а м и из э л е к т р о к о р у н д а д л я р е з ц о в и з и н с т р у м е н т а л ь н ы х сталей и из к а р б о р у н д а з е ­ лёного для твердосплавных резцов. Характеристика абразивных материалов и режимы з а т о ч к и и д о в о д к и приведены в т а б л . 16. З а т о ч к у р е з ц о в рекомендуется производить с о х л а ж д е н и е м непрерывной с т р у ё й жидкости в количестве 12—15 л}мин. Заточка с охлаждением увеличивает про­ изводительность, снижает расход шлифоваль­ ных к р у г о в , у л у ч ш а е т к а ч е с т в о з а т о ч к и р е з ц а и устраняет вредное влияние абразивной пыли на р а б о ч е г о - з а т о ч н и к а . Хорошей жидкостью для охлаждения при з а т о ч к е я в л я е т с я 5— 1 0 % - н а я э м у л ь с и я . М о ж н о т а к ж е п р и м е н я т ь содовый раствор 5—10%-НОЙ к о н ц е н т р а ц и и . При заточке всухую в ц е л я х предупреж­ дения перегрева резца необходимо чаще о т нодить резец о т а б р а з и в н о г о к р у г а . Категорически запрещается охлаждать на1 р е в ш н н е я резец п о г р у ж е н и е м в воду илн поливанием водой в р у ч н у ю .