* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

РЕЗАНИЕ МЕТАЛЛОВ П о данным Ц Н И И Т М а ш и В Н И И , уве­ личение с т о й к о с т и резцов с м и н е р а л о к е р а м н ческими пластинами по с р а в н е н и ю с твердый сплавом ВК8 при о б р а б о т к е ч у г у н а твёрдо ^тью / / = 1 8 0 - г - 2 О 0 кг/мм' доходит д о 3 р а з Скорости р е з а н и я , д о п у с к а е м ы е м и н е р а л о к е рамическим м а т е р и а л о м ЦМ-332 п р и н а р у ж ном п р о д о л ь н о м точении к о н с т р у к ц и о н н ы х • •талей и ч у г у н а (Н = 220) [14, 16J, при­ ведены в т а б л . 37 н 38, а п о п р а в о ч н ы е к о ­ эфициенты на i к о р о с т ь р е з а н и я ( п о тем ж е дачным) — в т а б л . 39 и 40. е Б д л я обработки чугуна 217 , "•о П.2 , 0 , 2 *ЧмиН. = S I После определения скоростей резания по приведенным ф о р м у л а м с л е д у е т ввести п о ­ п р а в о ч н ы е коэфициенты на с к о р о с т ь реза­ н и я по т а б л . 39 и 40. Т а б л и ц а 40 П о п р а в о ч н ы е к о э ф и ц и е н т ы на с к о р о с т ь р е ш н и н при н а р у ж н о м п р о д о л ь н о м т о ч е н и и р е з ц а м и с пластинами иэ мингралокерамического м а т е р и а л а марки Ц М - 3 3 2 в зависимости от главного угла в плане Г л а в н ы й УГОЛ а план( Т а б л и ц а 37 Обрабатываемый материал 30 в градусах 45 60 Скорости реаания при наружном продольном т с е с и и к о н с т р у к ц и о н н ы х с т а л е й J = 6 5 кг1 мм* резцами с пластинами из мннералокерамического матср'г.игд м а р к и ЦМ-11.12 N 4 90 П о д а ч а в мм',об Значение коэфициента НаэакалЕннап сталь Чугун 1,0 U, 95 1,0 1.0 0,65 0,36 -_ щ J 0.15 | 0,20 | 0,25 | 0,30 | 0.40 [ 0 , 6 0 | 0,60 | 0,7(1 Ьт * ч 41 С к о р о с т ь р е э а и н я в MSMUH 467 410 420 0,51 0.5 1.0 >. ' Ш 340 314 303 зад 360 345 331 зе; :2,0 2.5 3,0 341 522 3>9 205 Нб 275 ЗШ 316 293 277 267 257 — 264 250 240 231 230 221 213 П р и м е ч а н и е . Величина нэиога зацneil г р а н и п р и о б р а б о т к е с т а л и с о о т в е т с т в у е т 0,5—1.0 мм, а п р и о б р а б о т к е ч у г у н а 0.6— 0.9 мм. ЗОВ 199 188 Т а б л и ц а 38 Скорости резания при наружном продольном т о ч е н и и ч у г у н а < f / g = 2 2 0 кгЫм') резцами t п л а с т и н а м и иэ мннералокерамического м а т е р и а л а марки ЦМ-ЗЭЗ Подача в Ц 0,15 L. с. а мм/об 0,20 | 0,25 | 0,30 | 0,40 ( 0,50 j О.60 Скорость резания в м\мин 342 299 269 2.S9 244 240 327 2!6 •257 24* 238 2.40 317 275 244 240 230 221 I 0,70 — 0,5 1 .0 1,5 2,5 3.U 363 317 265 275 265 255 _ — — — — 234 «6 217 209 — — 216 207 200 200 193 — — 187 Т а б л и ц а 39 Поправочные коэфициенты на скорость р е э а и н я при н а р у ж н о м продольном точении р е з ц а м и с п л а с т и л и н из м н н е р а л о к е р а м и ч е с к о г о м а т е р и а л а марки Ц М - 3 3 2 в зависимости от периода с т о й к о с т и Обрабатываеммй мате­ риал С т о й к о с т ь р е з ц а Т МН 11 20 |» 45 61) [ 7 5 90 12 | 190 240 360 Значение коэфициента К Т НеэакалЕтгая с т а л ь , . 1,52 1,36 1,2! 1,11 1,05 1,0 0,92 0,8 0,78 0,С9 1 .10 1.0 11,91 0,76 0,66 0,53 Чугун . 1,89 1,60 1,34 Д л я определения скоростей резания при наружном продольном точении м о ж н о т а к ж е пользоваться формулами, полученными Ц Н И И Т М а ш [16]: д л я обработки стали 203 у ео — ,0.37 0 , 1 У У M Mllf l *i Теплопроводность минералокерамическнх м а т е р и а л о м — во много р а з б о л е е н и з к а я , чем т е п л о п р о в о д н о с т ь м е т а л л о к е р а м и ч е с к о г о твёрдого сплава и быстрорежущей стали. Это я в л я е т с я причиной в о з н и к н о в е н и я в н у т р е н ­ них н а п р я ж е н и й и т р е щ и н в п л а с т и н а х и з м н н е р а л о к е р а м и ч е с к о г о м а т е р и а л а п р и быст­ ром их н а г р е в е и о х л а ж д е н и и . У ч и т ы а а я особенности мннералокерами­ ческого м а т е р и а л а , п р и р а б о т е р е з ц а м и , о с н а ­ щёнными м н н е р н л о к е р а м и ч е с к н м и п л а с т и н а ­ ми, р е к о м е н д у е т с я соблюдать следующие у с л о в и я их э к с п л о а т а ц и и [ 7 , 1 4 ] : I) набегать работы п р и наличии в и б р а ц и й системы с т а н о к — д е т а л ь — и н с т р у м е н т ; 2} о б р а б а т ы в а т ь д е т а л и б е з р а д и а л ь н о г о врезания; 3) п р о д о л ь н у ю о б т о ч к у п р о и з в о д и т ь п о с л е предварительной подрезки торца; 4) п р о и з в о д и т ь п о м е р е износа резва п е р и о д и ч е с к у ю доподку е г о , не с н и м а я с о станка , сначала оселком (из зелёного карбида к р е м н и я з е р н и с т о с т ь ю 100 — 120 и т в ё р д о ­ с т ь ю См), а затем чугунным б р у с к о м с пастой {из к а р б и д а б о р а и л и зелёного к а р б и д а крем­ ния з е р н и с т о с т ь ю 220 — 2G0); 5) о б р а б о т к у м о ж н о п р о и з в о д и т ь б е з п р и ­ менения охлаждаюше-смазываюшей жидко­ с т и ; если по имеющимся т е х н о л о г и ч е с к и м у с л о в и я м о х л а ж д е н и е н е о б х о д и м о , то д о л ж н о быть обеспечена обильная подача о х л а ж д а ю ш е - с м а з ы а а ю щ е й ж и д к о с т и на п л а с т и н у ешё до в р е з а н и я р е ж у щ е й к р о м к и в обрабаты­ ваемый м а т е р и а л : 6) во и з б е ж а н и е в о з н и к н о в е н и я сильных у д а р о в п о п л а с т и н е по в о з м о ж н о с т и не о б р а ­ батывать прерывистых поверхностен; 7) п с л у ч а е о б р а б о т к и д е т а л е й с л о ж н о й формы с л е д у е т р а с п р е д е л я т ь работу м е ж д у р е з ц а м и , о с н а ш ё н н ы м и п л а с т и н а м и из мине­ ралокерамическнх и из м п а л л о - к е р а м и ч е ­ с к и х т ь е р д ы х с п л а в о в ( у ч и т ы в а я особенности и свойства у к а з а н н ы х м а т е р и а л о в ) .