* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

328 РЕЗАНИЕ МЕТАЛЛОВ По мере з а т у п л е н и я р е : ц а все у с и л и я растут и у к а з а н н ы е соотношения м е н я ю т с я . На усилие резания Р влияют следующие основные ф а к т о р ы : 1) т о л щ и н а и ш и р и н а с р е з а (подача и глубина р е з а н и я ) ; 2) с к о ­ рость р е з а н и я ; 3) геометрия р е ж у щ е й части резца; 4) качество о б р а б а т ы в а е м о г о материа­ л а ; 5) о х л а ж д а ю щ е - с м а з ы в а ю щ а я ж и д к о с т ь н др. Т о л щ и н а с р е з а а н ширина среза Ь ( и л и подача s и глубина р е з а н и я г) Влияют иа у с и л и е р е з а н и я в разной с т е п е н и , причём глубина р е з а н н я в л и я е т на у с и л и е р е з а н и я Р в б о л ь ш е й с т е п е н и , чем п о д а ч а . Иэ у к а з а н н о ­ го с л е д у е т , что с Точки з р е н и я п о л у ч е н и я м и н и м а л ь н о г о у с и л и я р е з а н и я выгодно рабо­ тать с б о л ь ш и м и подачами и меньшими г л у ­ бинами р е з а н и я . П р и невысоких с к о р о с т я х р е з а н и я в л и я н и е скорости р е з а н и я на усилие р е з а н и я Р ма­ л о и его не у ч и т ы в а ю т . П р и повышенных с к о р о с т я х (при прочих равных у с л о в и я х ) на­ б л ю д а е т с я с н и ж е н и е усилий р е з а н и я . В л и я н и е геометрии р е ж у щ е й части резца на усилие р е з а н и я весьма з н а ч и т е л ь н о . С у в е л и ч е н и е м переднего угла т деформация и усадка стружки у м е н ь ш а ю т с я , а следова­ т е л ь н о , усилие р е з а н и я с н и ж а е т с я . С уменьшением главного угла в п л а н е т? происходит у в е л и ч е н и е ширины среза Ь, уменьшение толщины среза а и изменение усадки стружки. У с и л и е р е з а н и я а н а л о г и ч н о у с а д к е имеет минимальное значение прн главном у г л е в п л а н е fp=45-г-60°, и при о т к л о н е н и я х от этой величины Р увеличивается. Увеличение р а д и у с а г при в е р ш и н е резца вызывает у в е л и ч е н и е у с и л и я р е з а н и я . К а ч е с т в о о б р а б а т ы в а е м о г о м е т а л л а , т. е. химический с о с т а в , с т р у к т у р а и м е х а н и ч е с к и е свойства, о к а з ы в а е т в л и я н и е на у с и л и я реза­ н и я , причём последние будут тем выше, чем 2 2 2 г в) э л е к т р о и н д у к ц и о н н ы е , о с н о в а н н ы е иа принципе изменения силы и н д у к т и р у е м о г о тока в р е з у л ь т а т е изменения воздушной п р о с л о й к и м е ж д у сердечниками обмоток первичного и и н д у к т и р у е м о г о токов под действием у с и л и й резания; г) п ь е з о э л е к т р и ч е с к и е , о с н о в а н н ы е на воз­ буждении электрического тока благодаря дав­ лению резца иа к р и с т а л л ы из о п р е д е л ё н н ы х Материалов. Помимо у к а з а н н ы х п р и б о р о в , иногда п о л ь ­ зуются методом п р и б л и ж ё н н о г о о п р е д е л е н и я усилия р е з а н и я Р (путём замера р а с х о д а мощ­ ности, потребляемой с т а н к о м , с помощью ватт­ метра или амперметра и вольтметра) по ф о р ­ муле г N - Tsd&nsr > квт откуда 75-R0-1,36 А/ где v—скорость резания в м/мин. Скорость р е з а н и я С к о р о с т ь р е з а н и я , д о п у с к а е м а я инструмен­ том, я в л я е т с я одним из г л а в н е й ш и х ф а к т о р о в процесса резания м е т а л л о в . От с к о р о с т и р е ­ з а н и я з а в и с я т деформация н м е х а н и ч е с к и е свойства поверхностного с л о я о б р а б а т ы в а е м о г о м е т а л л а , стойкость инструмента it износ его ре­ ж у щ е й части, чистота о б р а б о т а н н о й п о в е р х н о ­ сти, основное т е х н о л о г и ч е с к о е время о б р а б о т к и изделия н д р . В ы р а ж е н и е скорости р е з а н и я у= '^ м/мин * 1000 ' п о з в о л я е т подсчитать с у щ е с т в у ю щ у ю её вели­ чину при т о ч е н и и , с в е р л е н и и , ф р е з е р о в а н и и , ш л и ф о в а н и и и д р у г и х процессах с г л а в н ы м вращательным движением. Здесь D—диаметр в мм изделия при точении или инструмента при о б р а б о т к е в р а щ а ю щ и м с я инструментом (фреза, с в е р л о , ш л и ф о в а л ь н ы й к р у г ) , а п—чи­ сло оборотов шпинделя с т а н к а в м и н у т у . При з а д а н н о й скорости резания о и д и а ­ метре D н а х о д я т потребное ч и с л о оборотов в минуту на д а н н о м с т а н к е : п — 1 ООО v . д — об/мин. Т >п б о л ь ш е величины а в пч и — °s (при обработке ста- л и ) или И (при обработке ч у г у н а ) . О х л а ж д а ю щ и е ж и д к о с т и типа обычных э м у л ь с и й п р а к т и ч е с к и не в л и я ю т на у с и л и я р е з а н и я . П р и м е н е н и е с м а з ы в а ю щ и х жидкостей в виде р а з л и ч н ы х сортов масел с н и ж а е т уси­ л и я р е з а н н я соответственно с м а з ы в а ю щ е й спо­ собности м а с л а . Советские у ч ё н ы е — а к а д е м и к П . А. Ребиндер [29] и ч л е н - к о р р . Академии н а у к С С С Р Б . В . Д е р я г и н — и с с л е д о в а л и и обосновали ак­ тивное действие с м а з ы в а ю щ и х ж и д к о с т е й в п р о ц е с с е р е з а н и я и п о к а з а л и их в л и я н и е на с н и ж е н и е усилий р е з а н н я . Формула для определения усилия резания и з н а ч е н и я п о к а з а т е л е й степени и коэфициентов в л и я н и я р а з л и ч н ы х ф а к т о р о в на у с и л и е р е з а н и я Р даны н и ж е . Д л я о п р е д е л е н и я у с и л и й р е з а н и я приме­ н я ю т с я с л е д у ю щ и е приборы: а) г и д р а в л и ч е с к и е д и н а м о м е т р ы , которые основаны на п е р е д а ч е у с и л и й р е з а н н я через г и д р а в л и ч е с к у ю систему на р е г и с т р и р у ю щ и е устройства типа манометров; б) э л е к т р о к о н д е н с а т о р н ы е с о с ц и л л о г р а ф о м , о с н о в а н н ы е на изменении ёмкости конденсато­ ра, р а с с т о я н и е м е ж д у пластинами которого из­ меняется п о д д е й с т в и е м усилий р е з а н и я ; г В основном на скорость р е з а н и я . Допуска­ емую резцом, влияют с л е д у ю щ и е факторы.1) с т о й к о с т ь резца, т. е . время его работы от переточки до п е р е т о ч к и (в мин.); 2) глубина р е з а н и я и подача; 3) г е о м е т р и я р е ж у щ е й части резца; 4) качество М а т е р и а л а , из которого сделан резец; 5) к а ч е с т в о обраба­ тываемого м е т а л л а ; 6) о х л а ж д е н и е и д р . В настоящее время имеются н о р м а т и в ы , по которым м о ж н о у с т а н о в и т ь в л и я н и е всех фак­ торов на скорость р е з а н и я при конкретных у с л о в и я х работы (см. н и ж е ) . П р и определённых п о с т о я н н ы х условиях резания при о п р е д е л ё н н о й с к о р о с т и v по­ л у ч а е т с я о п р е д е л ё н н а я с т о й к о с т ь Г , , при с к о ­ рости п..—стойкость Т и г. д . , причём t 3 «1 = / w