* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

236 КУЗНЕЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО Установка и эксплоатацня штампов горизонтально-ковочной м а ш и н ы З а з о р ы между стенками ручьёв матриц и п у а н с о н а м и д о л ж н ы б ы т ь везде о д и н а к о в ы на всех д л и н а х п у а н с о н о в . Проверку зазоров производить щупами. П о д в и г а я п у а н с о н о д е р ж а т е л ь в п е р ё д или н а з а д , о т р е г у л и р о в а т ь по ч е р т е ж у ш т а м п а з а х о д п у а н с о н о в в р у ч ь и м а т р и ц при к р а й н е м переднем п о л о ж е н и и главного ползуна. Положение пуаксонодержателя регули­ р о в а т ь п р и помощи у п о р н о г о в и н т а , регу­ лировочного клина и подкладок. Поло­ жение матриц регулировать подкладками. Б о л е е д в у х п о д к л а д о к с любой с т о р о н ы н у а н с о н о д е р ж а т е л я ( и л и матриц) не сле­ д у е т п р и м е н я т ь , т а к к а к чем б о л ь ш е п р о ­ к л а д о к , тем б о л ь ш е п р у ж и п е н и е их и т е м больше ослабление крепления пуаксонодер­ ж а т е л я (или матриц). При обнаружении перекоса поковки н результате смещения подвижной матрицы о т р е г у л и р о в а т ь штамп при помощи под­ кладок. Окончательно проверку правильности установки производят путём повёртывания в р у ч н у ю м а х о в и к а на 1 — 2 оборота. Перед началом штамповки проверить к р е п л е н и е п у а н с о н о в и м а т р и ц и подтя­ н у т ь , если о с л а б л е н о . П р о в ё р т ы в а я махо­ в и к в р у ч н у ю па полный х о д м а ш и н ы , убе­ д и т ь с я , что у п о р п о д н и м а е т с я с в о е в р е м е н н о и при д в и ж е н и и п о л з у н а в п е р ё д п у а н с о н ы не з а д е в а ю т у п о р а . С м а з а т ь п у а н с о н ы и р у ч ь и м а т р и ц ма­ зутом. З а к л а д ы в а т ь в м а т р и ц ы достаточно на­ гретый м а т е р и а л . О ч и щ а т ь п р у т о к от о к а л и н ы перед з а ­ к л а д к о й в м а т р и ц ы и о т б и в а т ь о к а л и н у от поковки после каждого р у ч ь я . В н и м а т е л ь н о следить з а к р е п л е н и е м п у а н ­ с о н о в и м а т р и ц но в р е м я р а б о т ы м а ш и н ы и в р е м я от в р е м е н и п о д т я г и в а т ь о с л а б ш и е в и н т ы и болты у п у а н с о п о д е р ж а т е л я и п р и ­ хватов матриц. П е р и о д и ч е с к и с м а з ы в а т ь мазутом р у ч ь и м а т р и ц и п у а н с о н ы , в особенности высту­ пающие части пуансонов. В н и м а т е л ь н о следить з а охлаждением м а т р и ц и и у ннеон о к П у с т и т ь воду на м а т р и ц ы и п у а н с о н ы т а к , чтобы б о л ь ш а я ч а с т ь её п о п а д а л а на н а и б о л е е нагревающиеся части п у а н с о н о в , которые п р и в ы с а д к е п о к о в о к не д о л ж н ы н а г р е в а т ь ­ с я выше 50°С. П р и з а с т р е н а п и и п о к о в о к в р у ч ь я х оста­ новить машину, тщательно проверить штамп и з а ч и с т и т ь м а т р и ц ы в тех местах, где по­ ковки застревали. П р о ь е р я т ь п е р и о д и ч е с к и р а б о ч и е размеры штампов. Н е к о т о р ы е правила проектирования ш т а м п о в Г КМ [5] Матрицы. I . Высота, длина и т о л щ и н а матриц я в л я ю т с я постоянными для данной м а ш и н ы И соответствуют размерам мест крепления. 2. П о л о ж е н и е м а т р и ц ы о т н о с и т е л ь н о п у а н ­ сона р е г у л и р у е т с я п р о к л а д к а м и . Для чего т о л щ и н у м а т р и ц у м е н ь ш а ю т на 2 — 3 мм. 3. Оси р у ч ь ё в ( п о высоте м а т р и ц ) д о л ж н ы соответствовать осям гнёзд для пуансонов в штамподержателе. 4. Д л и н а ф о р м и р у ю щ е й части матрицы 1 = 1,025 U, ф длина высаженной поковки в холод­ ном с о с т о я н и и . П р и т е м п е р а т у р е в ы с а д к и н и ж е 1200°С коэфициент умень­ ш а ю т на 0,003 на каждые IQ0 . 5. Р у ч ь и д л я наи­ б о л е е т я ж ё л о й опе­ р а ц и и в ы с а д к и рас­ п о л а г а ю т , к а к пра­ вило, в н и з у ш т а м п а . 6. Ф о р м и р у ю щ и е и в ы с а ж и в а ю щ и е ча­ сти ш т а м п о в м о ж н о делать сменными. Г"*" Применение вставок удлиняет срок служ­ бы ш т а м п о в . 7. Зажимную часть матрицы де­ лают с поясками, а д л я работы с под­ ставным или кле­ Ф и г . 101. З а ж и м н а я часть р у ч ь я щевым у п о р о м — г л а д ­ кой. Д л и н а г л а д к о г о р у ч ь я (фнг. 101) .L = 2,5 t f - I - 5 0 мм, при ш т а м п о в к е от п р у т к а у штампа с п е р е ж и м ными вставками длина з а ж и м а L > 2 d. П у а н с о н ы . Глубина полости матрицы при в ы с а д к е в полости п у а н с о н а (фиг. J02, а) J где I. к m Н >1-Н т р + йо, где / — д л и н а о с а ж и в а е м о й части п о к о в к и ; Ир — г л у б и н а полости п у а н с о н а ; о — ш и р и н а ф а с к и , п р и н и м а е м а я от 2 до 5 мм. Глубина н а п р а в л я ю щ е г о о т в е р с т и я в ма¬ т ряде 1,5 D ± 12 мм, где D — д и а м е т р п о к о в к и в мм. Между пуансоном и матрицей должны оставаться незначительные зазоры. М е ж д у п у а н с о н о м и дном м а т р и ц ы в кон­ це хода в ы с а д к и д о л ж е н о с т а в а т ь с я з а з о р 6 = а — 2 -г- 5 мм. Меньший диаметр полости пуансона Щ (0,5 -г 3) мм. Р а д и у с п у а н с о н а при в ы с а д к е с последую­ щей п р о ш и в к о й R = 1 мм. Схема прошивной части штампа представле­ на на ф и г . 102, 0, обрезной части ( д л я об­ р е з к и з а у с е н и ц ) — на ф и г . 102, в, располо­ жения з а у с е н и ц — на фиг. !02, г. О т р е з н ы е ножи. С х е м а о т р е з н о й части штампа п форма отрезных вставок показаны