* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

214 КУЗНЕЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО в) в с л у ч а е ш т а м п о в к и с гибкой д е л а ю т з а в а л к р о м о к р у ч ь я по л и н и и р а з ъ ё м а ра­ д и у с а м и (фиг. 63, я) или скосами (фиг. 63, б); г) о б т е к а е м ы е м е т а л л о м радиусы за­ к р у г л е н и й д о л ж н ы б ы т ь не менее 3 мм; д) н е в ы с о к и е высту­ пы, а т а к ж е н а м ё т к и ъедВаритедъный не д е л а ю т . Окончательный Р а с с е к а т е л ь на р а з ­ вилине ( ф и г . 64) де­ лается в том с л у ч а е , когда г л а в н а я о с ь штам­ па н а х о д и т с я не п о д полостями окончатель­ ного р у ч ь я , а м е ж д у ними ( н а п р и м е р , при Ф и г . 6 2 . напуск д л я ш т а м п о в к е с к о б , в и л о к высоких ребер и подобного типа по­ ковок). Гибочный ручей [ 3 ] . В ы с о т а г и б о ч н о г о ручья должна равняться диаметру или высоте и с х о д н о й з а г о т о в к и ; и з о г н у т а я заго- Ф и г . 66. Г и б о ч н ы й р у ч е й Намёта QfflSepcmu Ф и г . 03. Зивал кромок: я — радиусами; 6 - ско­ сами Ф и г . 64. Рассекатель Фопмоаочный ручей [ 3 ] . Н е к о т о р ы е про­ стые поковки штампуются в ручьях: з а г о т о в и т е л ь н о м — ф о р м о в о ч н о м ( ф и г . &•>) и ш т а м п о в о ч н о м . Это б ы в а е т в о з м о ж н ы м л и ш ь тогда, к о г д а п о к о в к у м о ж н о о б р а з о ­ в а т ь без з н а ч и т е л ь н ы х п е р е м е щ е н и й метал­ л а в д о л ь её о с и , когда п р о и с х о д и т н е з н а ч н - товка должна перекрывать окончательный ручей ( ф и г . 66), Радиусы закруглений наибольшие. В случае необходимости делают специальный упор S д л я кониа заготовки. З а з о р Д м е ж д у с т е н к о й одной п о л о в и н ы ш т а м п а и в ы с т у п о м г и б о ч н о г о р у ч ь я на д р у г о й п о л о в и н е ш т а м п а р е к о м е н д у е т с я де­ л а т ь от 4 до 10 мм в з а в и с и м о с т и от веса п а д а ю щ и х частей м о л о т а . Л о д к а т н о й ручей [ 3 ] . П о д к а т н о й р у ч е й служит д л я распределения металла в за­ готовке с о о т в е т с т в е н н о с е ч е н и я м п о к о в к и . Все п е р е х о д ы в п о д к а т н о м р у ч ь е о т од­ ного с е ч е н и я к д р у г о м у н а д л е ж и т з а к р у г ­ л я т ь и делать постепенными. Ш и р и н а п о д к а т н о г о р у ч ь я з а в и с и т от ширины п о к о в к и ; она должна быть такой, чтобы з а г о т о в к а п о л н о с т ь ю в м е щ а л а с ь в полости р у ч ь я . Ч е м б о л ь ш е с е ч е н и е п о к о в к и , тем б о л ь ­ ше г л у б и н а с о о т в е т с т в у ю щ е г о с е ч е н и я под­ к а т н о г о р у ч ь я ( т а б л . 85 и 86). П о д к а т и ые- р у ч ь и б ы в а ю т ( ф и г . 67): Смешенною Л Ф и г . 65. Ф о р м о в о ч н ы й ручей тельное изменение размеров площадеи поперечных сечений. Ш и р и н у и глубину р у ч ь я п р и н и м а т ь по т а б л . 85 и 86. Размеры перехода в клещевине Н = 0,2D R = 0.lD где D act IICX Фиг. 07. Подкатной ручей + 6, + 6, Ber — д и а м е т р и с х о д н о й з а г о т о в к и в мм. 1) о т к р ы т ы е , к о т о р ы е с л у ж а т д л я пере­ м е щ е н и я н е б о л ь ш о г о объёма м е т а л л а иэ области стержня в область головок; 2) з а к р ы т ы е п о с т о я н н о й ш и р и н ы ; 3) с м е ш а н н о г о т и п а (в области с т е р ж н я з а к р ы т ы й , в области головки открытый).