* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

212 Т а б л и ц а Наименьшая высота штампов для молотов 79 п а ро- воздушных Вес п а д а ю ­ щих частей м о л о т а в кг Наимень­ шая высота И в мм Вес п а д а ю ­ щих частей м о л о т а в кг Наимень­ шая высота И Б ММ Т о л щ и н у стенки ш т а м п а м о ж н о п р и н и м а т ь в зависимости от глубины полости к р а й н е г о р у ч ь я по г р а ф и к у ф н г . 56. Центр ш т а м п а . Ц е н т р ш т а м п а — т о ч к а пере­ сечения оси хвоста с о с ь ю ш п о н к и ( ф и г . 57,и); 750 1 ОО О I 250 1 500 1 75U 2F0 26» 320 350 •м 2 000 3?М 5 000 6 00(1 7 ооз 350 400 400 450 450 Ф и г . 57. Ц е н т р Т а б л и ц а 80 штампа Размеры кубнкои д л я молотовых Ширип^ мини­ мальная Длина СЗ ш т а м п о в в мм В е с р на • Высота о; к я при наличии з а м к а ц е н т р штампа смещают в сторону, п р о г и п о п о л о ж н у ю з а м к у , на 0,2— 0,4 нысоты последнего (фиг. 57,6). Т а б л и ц а О р и е н т и р о в о ч н ы е размеры канавок з а у с е н и ц Тоннаж молота в кг Ш 750 1 ОО О 1 100 1 500 2 000 4 000 Р а з м е р ы я ММ а 0.3 0,3 0,8 1.0 1,5 2 h 2 3 3 4 5 6 8 Г 1,0 1,0 1,5 1,5 1.5 2,0 3,0 1 Й Я 8 10 10 12 12 'х 20 20 25 30 35 40 40 81 il и ? t: ш 3 s 0,5 0,75 1 2 3 4 5 7 g 13 15 л я £ £ 5 I л к с; п< ч Я % U • ™ I X Лл Е г; я я £ 5 макси­ мальный с; с а i 3 £ ч •-> л к с я и г х и S3 210 250 270 325 375 400 425 475 525 575 625 П 275 350 400 550 600 65и 650 800 1 000 1 200 1 300 B'jB 225 250 300 350 375 425 475 525 60О 6W 350 500 8<Ю У00 1 ОО О 1 100 1 100 1 100 ] 200 1 500 I SO0 225 225 550 300 350 375 425 475 525 600 550 250 350 400 450 475 5')0 550 6J0 600 7S0 эио 190 34 410 100 «ВО 135 1 550 230 2 120 360 2 663 440 2800 610 3 800 850 5 650 1 150 9 150 1 660 13 750 2 075 •1 З а у с е н и ц ы прн ш т а м п о в к е . З н а ч е н и е з а ­ усеницы (табл. 8 1 , ф и г . 58): а ) д л я обеспечения п о л н о г о заполнении м е т а л л о м полости р у ч ь я объём заготовки д о л ж е н б ы т ь н е с к о л ь к о больше объёма по­ лости ; в з а у с е н и ц у собд ряется избыток м< '1алла; ч б) з а у с е н и ц а с м я г ч а е т при работе молота удар верхнего штампа о нижний; в) з а у с е н и ц а не д о ­ п у с к а е т в ы т е к а н и я ме­ т а л л а на всю п л о с к о с т ь разъёма и т е м самым Ф и г . 58. К а н а в к и обеспечивает з а п о л н е н и е ааусеннц металла плоскости ручья. Выемки под к л е щ е в и н у . Выемки п о д кле­ щевину делаются д л я к а ж д о г о штамповоч­ ного р у ч ь я в от­ дельности, при этом т о л щ и н а пе­ ремычки между обеими выемками Ю ZQ ЗВ <>0 50 81 TQ 88 90 )В0 110 № Толщина стена/ штампа в ш Фиг. 56. График д л я определения стенок штампа WMW! толщины У к а з а н и е в т а б л . 60 о т о н н а ж е молотя т а к ж е является примерным. Д л я прочности штампа б о л ь ш о е з н а ч е н и е имеет т а к ж е т о л щ и н а стенки штампа (рас­ с т о я н и е от внешней г р а н и штампа д о вну­ тренней г р а н и ) . Фиг. эЭ. Клещепинэ не д о л ж н а п р е в ы ш а т ь 20 мм, в противном с л у ч а е д е л а е т с я о д н а о б щ а я выемки д л я обоих р у ч ь ё в ( т а б л . 82, ф и г . 59).