* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

КУЗНЕЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО 145 В л и я н и е степени деформации н а механи­ ческие свойства к о в а н о й стали см. в т а б л . 2. Т а б л и ц а В л и я н и е с т е п е н и д е ф о р м а ц и и на м е х а н и ч е с к и е свойства кованой стали Продольный \ образец | Кратность 2-10 повышение в % Поперечит! оираэец уковки 6-10 2 углеродистой н д л я п р о к а т а о б ы к н о в е н н о г о качества степень у к о в к и п р н П р о т я ж к е ре­ к о м е н д у е т с я б р а т ь не менее 3, а п р и осадке — не менее 2,5. Влияние ковки на в е л и ч и н у з е р н а с т а л е й Строение литой стали к р у п н о з е р н и с т о е . Сталь с крупнозернистой структурой обладает низкими механическими качествами и п л о х о й вязкостью. М а к р о с т р у к т у р а литой Стали изменяется от степени у к о в к и . П р н к о в к е с л и т к а з ё р н а стали б л а г о д а р я у д а р а м и л и н а ж а т и я м не т о л ь к о в ы т я г и в а ю т с я , но и р а з д р о б л я ю т с я ; к р у п н о з е р н и с т о е строение с л и т к а п р е в р а щ а е т ­ ся в мелкозернистое. Прокатка слитка вытягивает зерна стали. П р и копке п р о к а т а н н ы х з а г о т о в о к в ы т я н у т ы е з ё р н а к а к бы с м е ш и в а ю т с я между собой и раздробляются. Т а к и м о б р а з о м , б л а г о д а р я горячен к о в к е з ё р н а р а з д р о б л я ю т с я , с т а н о в я т с я более мел­ кими и о д н о р о д н ы м и . М е л к о з е р н и с т о с т ь по­ в ы ш а е т м е х а н и ч е с к и е с в о й с т в а п о к о в к и . Ве­ личина зерна стали, рекристаллизоаанного во время г о р я ч е й о б р а б о т к и д а в л е н и е м , зави­ сит от степени, т е м п е р а т у р ы и скорости де­ ф о р м а ц и и . П р и этом следует у ч и т ы в а т ь , что иногда ковка з а к а н ч и в а е т с я с б о л ь ш о й сте­ п е н ь ю п скоростью д е ф о р м а ц и и при- темпера­ т у р а х , более н и з к и х , чем т е м п е р а т у р а р е к р и ­ сталлизации, что о т р а ж а е т с я на степени упрочнения металла. На отдельных участках п о к о в к и следует о с у щ е с т в л я т ь степени дефор­ м а ц и и , которые не я в л я ю т с я к р и т и ч е с к и м и . Влияние т е м п е р а т у р ы нагрева на структуру с т а л и при ковке Механические свойства 2-6 понижение а % Сужение поперечно­ го с е ч е н и я Отьосительное удли­ нение С Ударная вязкость а к w+au 204-30 20 20-ИО 40*50 30 Б0-г60 15 Предел усталости Предел текучести Временное сопротив­ ление Равномерное (i — — - - И з этой т а б л и ц ы видно, что к о в к а и штам­ повка с повышением к р а т н о с т и у к о в к н о к а ­ з ы в а ю т слабое в л и я н и е на пределы у с т а л о с т и , текучести, п р е д е л п р о п о р ц и о н а л ь н о с т и и в р е ­ менное с о п р о т и в л е н и е , а на с у ж е н и е попереч­ ного сечения, о т н о с и т е л ь н о е у д л и н е н и е , пре­ дел выносливости и у д а р н у ю в я з к о с т ь — Весьма з н а ч и т е л ь н о е в л и я н и е . П р и этом в про­ д о л ь н ы х о б р а з ц а х (т. е. вдоль волокон) с поиышением степени у к о н к и (до 10) мехаг н ч е с к и е качества п о в ы ш а ю т с я по сравне­ нию с поперечными о б р а з ц а м и ( п о п е р ё к во­ локон). Если с р а в н и т ь м е х а н и ч е с к и е свойства в р а з л и ч н ы х частях п о п е р е ч н о г о о б р а з ц а , то г центральном части < они будут ниже: удлинение до £ 0 % . с у ж е н и е п л о щ а д и на 20 -:- 25%. у д а р н а я в я з к о с т ь на 10% [14] Степень у к о в к и до 0 — 0 р е к о м е н д у е т с я , когда м о ж н о обеспечить н а п р а в л е н и е в о л о к п а , м я л о о т л и ч а ю щ е е с я от н а п р а в л е н и я наи'"•>льших н о р м а л ь н ы х н а п р я ж е н и и . Степень у к о в к н 3—4,5 м о ж н о у с т а н а в л и в а т ь в т е х с л у ч а я х , когда н е в о з м о ж н о обеспечить н а п р а в ­ л е н и е в о л о к о н по геометрической ф е р м е из­ д е л и я с направлением н а и б о л ь ш и х нормаль­ ных н а п р я ж е н и й при э к с п л о а т а ц и и изде­ лия [ 1 4 ] . При к о п к е ИЭЛелпй из п р о к а т а степень уконки с н и ж а е т с я . Способ кузнечной о б р а б о т к и т а к ж е в л и я е т на выбор степени у к о в к н . К о в к а и штам­ повка на молотах п р о и с х о д я т п р и неравно­ мерной т е м п е р а т у р е д е ф о р м и р у е м о г о металла, неравномерными о б ж а т и я м и и с очень боль­ шой с к о р о с т ь ю деформации, что создаёт так­ и е неравномерную д е ф о р м а ц и ю . Эти недо­ статки з н а ч и т е л ь н о с м я г ч а ю т с я п р и ковке н Штамповке па к у з н е ч н ы х прессах и д р у г и х машинах с меньшими скоростями деформации. Д о с т и ж е н и ю необходимой степени у к о в к и способствует п р е д в а р и т е л ь н а я о с а д к а (про­ копка) с л и т к а (эаготоыки). Техническими у с л о в и я м и на п о к о в к и ж е ­ л е з н о д о р о ж н о г о т р а н с п о р т а дли литой стали П р и определении т е м п е р а т у р н о г о и н т е р ­ в а л а ковки и ш т а м п о в к и следует у ч и т ы в а т ь у с и л и я , степень и скорость деформации, а т а к ж е р у к о в о д с т в о в а т ь с я д и а г р а м м о й состоя­ н и я (см. фпг. 1 на с т р . 293); П р н нагреве в м е т а л л е п р о и с х о д я т струк­ т у р н ы е изменения и рост з е р н а . В холодном состоянии с т р у к т у р а доэвтектондной у г л е р о ­ дистой стали состоит иэ ф е р р и т а и п е р л и т а . П р и н а г р е в а н и и до точки Ас , т. е. до 72Л° С, с т р у к т у р а стали не м е н я е т с я (если до этого о н а не п о д в е р г а л а с ь холодной обра­ ботке и л и з а к а л к е ) . П р и 723° С п е р л и т пере­ ходит в аустепит. О т точки Ас с п л а в будет с о с т о я т ь из ф е р р и т а и а у с т е н н т а . П р и д а л ь ­ нейшем н а г р е в а н и и ф е р р и т р а с т в о р я е т с я в аустенитс и п р и п е р е х о д е з а т о ч к у Ас слиток будет состоять из мелких зёрен одного т о л ь к о аустеннта. 1 г й Вблизи температуры плавления ковкость быстро падает вследствие о с л а б л е н и я связей между зёрнами. Перегретый крупнозернистый металл или п е р е ж ж ё н н ы й м е т а л л с окислен­ ными г р а н и ц а м и зёрен п р и д е ф о р м а ц и и весьма часто р а з р у ш а е т с я с о б р а з о в а н и е м погранич­ ных т р е щ и н . П о г р а н и ч н о е з а л е г а н и е суль­ ф и д н ы х эитектнк в у г л е р о д и с т ы х с т а л я х или к а р б и д н ы х э в т е к т и к в х р о м и с т ы х и быстро­ р е ж у щ и х с т а л я х во время г о р я ч е й штампов­ ки может привести к р а з р у ш е н и ю м е т а л л а . П р и н а г р е в е выше A c ( л и н и я G 0 S д л я доэвтектоидных сталей) а у с т е н и т н а я с т р у к т у р а t 1" Т о м 12