* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
138 ЛИТЕЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО Продолжение Ш и ф р ' и виды д е ф е к т о в , их х а р а к т е р и с т и к а и способы обнаружения табл. 155 Причины Меры предупреждения Способы исправления 18 | 52 ] 81 Неправильный ский состав химиче Изменение химического состава металла Термическая ботка обра Несоответствие метал ла стандартам или техническим условиям по микроструктуре Неправильное соотно шение структурных составл яющих чугуна. Отступления по величи не, форме, строению или по р а с п р е д е л е н и ю составляющих Микроанализ Неправильная ра з а л и в к и Недоотжиг температу Изменение заливки Изменение температуры температуры еремени отжига или 19 | 53 | Cl Только в отдель ных с л у ч а я х т е р м и ческая обработка Изменение режима терми Неправильная термиче ская обработка: неправиль ческой обработки. Усиле н ы й н а г р е в и л и о х л а ж д е ние к о н т р о л я ние, недостаточная макси мальная температура и ма лая выдержка, высокая Изменение режима терми Пониженные по сравне температура и чрезмерная ческой обработки ( о т ж и г а ) выдержка нию С нормами механи Улучшение обмазки гор ческие свойства чугуна. Окисление металла во ш к о в . Введение з а с ы п к и Н е д о с т а т о ч н а я его м а г - время термической о б р а б о т нитопроводность, акти- ки магннТность, коррозноустойчивость, жаро стойкость и т. д . Изменение конструкции Механические испы Конструкция детали, ие тания. Специальные ис позволяющая получить не детали д л я достижения б о п ы т а н и я на м а г н и т о п р о - о б х о д и м у ю структуру во лее равномерного о х л а ж д е вод ность.корроэ н е у с т о й в с е х её частях ния в р а з л и ч н ы х её ч а с т я х чивость, жаростойкость, Инструктаж лаборанта и Неправильно взята проба износоустойчивость и контролёра др. Несоответствие металяа стандартам или техническим условиям по физико-механическим свойствам 20 | 35 45 Неправильное изготовле ние или ремонт м о д е л е й и ящиков Неправильный монтаж м о д е л е й на п л и т а х п л о х о е состояние опочного п а р к а — износ штырей и втулок Неправильная формовка и н е б р е ж н ы й выем м о д е л е й Нетехнологичность кон струкции отливки Проверка и лей н ЯЩИКОВ Несоответствие разме¬ ров и конфигурации отливок чертежам Отклонения в размерах о т л и в к и , п е р е к о с ы , сме щение центров или от дельных частей, разнос т е н н о с т ь и т. д . Внешний осмотр, раз метка ремонт моде Проверка монтажа моде лей, перемонтаж Ремонт опок — замена штырей н втулок Проверка технологии Инструктаж формовщи ков, усиление контроля Изменение конструкции отливки Только в отдель ных случаях меха ническая обработка, газовая или элект рическая заварка; з а в а р к а ж и д к и м ме таллом 21 т | 35 Неправильная простанов ка стержней и накрытие формы Недостаточно жёсткий каркас стержней, вызыва ющий и х изгиб во время заливки И з г и б с т е р ж н е й во время сушки Плохое укрепление стерж ней ж е р е б е й к а м и вЗакатка» отливок в очи стном барабане Переточка наждаком Инструктаж сборщиков, усиление контроля Ужесточение конструкции каркасов стержней Применение сушильных плит или подсыпки во время сушки Усиление креплени я стержней. Инструктаж сборщиков, усиление конт роля Инструктаж барабанщи ков, контроль Инструктаж наждачниКОв, к о н т р о л ь То ж е Несоответствие веса Отливок стандартам или техническим условиям Отклонения в весе от л и в к и от з а д а н н о г о в недопустимых пределах Взвешивание