* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
92 ЛИТЕРШОЕ ПР01ГЛЮДСТБО и т а и ж е п о к р ы в а ю т е г о слоем древесного угля. З а л и в к у ф о р м ведут п р и т е м п е р а т у р е брон з ы 1120 — П 8 0 . П р о д о л ж и т е л ь н о с т ь з а л и в к и одной формы с ч е т ы р ь м я а р м и р о в к а м п 20-пг в а г о н а и с восемью а р м и р о в к а м и 16-гл в а г о н а 6 с е к . М е т а л л иэ печи по ф о р м а м р а з л и в а ю т к о в ш а м и ё м к о с т ь ю 50—80 кг к а ж д ы й . Т а к и м о б р а з о м , в ы п у с к м е т а л л а одной п л а в к и иэ печи о с у щ е с т в л я ю т не о д н о в р е м е н н о , а с переры вами, равными продолжительности разливки м е т а л л а иэ одного к о в ш а . П р и р а з л и в к е од ним ковшом в ы п у с к м е т а л л а одной п л а в к и нэ печи п р о д о л ж а е т с я от 20 до 30 м и н . П р и п л а в к е б р о н з ы , и особенно п р и её р а з л и в к е по ф о р м а м , б о л ь ш о е в н и м а н и е уде л я ю т вопросам в е н т и л я ц и и . Р а б о ч и й - п л а в и л ь щик и разливщик должны быть максимально п о л о в и н к о й формы п р и помощи штырей. С о б р а н н у ю форму н а п р а в л я ю т в р а з л и в о ч н ы й п р о л ё т п о д з а л и в к у . П е р е д з а л и в к о й формы н а г р у ж а ю т г р у з а м и , а п о с л е , п р и м е р н о через 5 м и н . , в ы б и в а ю т н п р и помощи пескоструй ного а п п а р а т а п р и с т у п а ю т к о ч и с т к е армировок с п о с л е д у ю щ е й з а ч и с т к о й на н а ж д а к а х . При у к а з а н н о м т е х н о л о г и ч е с к о м п р о ц е с с е в ы х о д годного м е т а л л а на а р м и р о в к е д л я 2 0 - т в а г о н а с о с т а в л я е т 6 0 % , a 16-ffl в а г о н а 6 5 % . Обработанную и проверенную по шаблону армировку направляют в чугунолитейный цех, где н а а р м и р о в к у з а л и в а ю т ч у г у н . Та ким о б р а з о м , п о л у ч а ю т к о р п у с п о д ш и п н и к а с п р е д о х р а н и т е л ь н ы м а н т и ф р и к ц и о н н ы м слоем бронзы в 7 — 8 мм. З а л и в к у к о р п у с о в в а г о н н ы х подшипни ков на б р о н з о в у ю а р м и р о в к у производят па А8СЗ "•'Д:;1ггт-г^ i I 4 l! : а- • - i i t . i " - - : ; л Сеч. at be -30 Сеч. no cc *52в,в •№.В Ф н г . 47. Эскиз с о б р а н н о й формы и сечение э л е м е н т о в л и т н и к о в о й системы армнровки 2 0 - т аагона Соотношение литниковой системы: ^ст • шл ~ 7 0 6 . 8 3 : 5 2 0 , 0 ; ±Р : ХР = 520,0 : 1 5 2 x 8 = 520,0 : 1 216. 1Р ШЯ пит з а щ и щ е н ы от той среды, в которой произво дят плавку и разливку бронзы. Предельно д о п у с т и м о е с о д е р ж а н и е о к и с и ц и н к а (ZnO) не д о л ж н о быть выше 0,005 мг на 1 л в о з д у х а , а с в и н ц а и е г о н е о р г а н и ч е с к и х соединении — не более 0,00001 мг на 1 л. Т а к а я концентра ц и я у к а з а н н ы х окислов в в о з д у х е может б ы т ь гарантирована соответствующим вентиля ционным обустройством. К а к у ж е у к а з ы в а л о с ь в ы ш е , о т л и в к у брон з о в ы х а р м и р о в о к д л я 16- и 2 0 - т в а г о н о в про и з в о д я т в сырые п е с ч а н о - г л и н и с т ы е формы без с т е р ж н е й . Ф о р м ы д л я а р м и р о в о к выгон ных п о д ш и п н и к о в и з г о т о в л я ю т на в с т р я х и в а ю щ и х ф о р м о в о ч н ы х м а ш и н а х с поДпрессовкой т и п а 266 (ВФ-17) и ВФ-14; в одной форме обычно р а з м е ш а ю т четыре модели армн р о в к и д л я п о д ш и п н и к а 2 0 - т в а г о н а ( ф и г . 47) и восемь моделей д л я 1 б - т в а г о н а (фиг. 48). По окончании уплотнения и полпрессовки формовочной смеси н и ж н ю ю п о л о в и н к у формы п о в о р а ч и в а ю т на 180 и у с т а н а в л и в а ю т р а з ъ ёмом в и е р х , после чего ее н а к р ы в а ю т в е р х н е й э в сырые п е с ч а н о - г л и н и с т ы е формы без стерж ней. Ф о р м ы и з г о т о в л я ю т н а в с т р я х и в а ю щ и х м а ш и н а х т и п а 266 ( В Ф - 1 7 ) , в одной форме по мещают четыре модели к о р п у с а п о д ш и п н и к а 16-/И в а г о н а ( ф и г . 49) и т р и корпуса подшип н и к а 2 0 - т в а г о н а ( ф н г . 50). И з г о т о в л е н и е ф о р м ведут в следующем п о р я д к е : с н а ч а л а на модели к о р п у с а подшип ника, с м о н т и р о в а н н о й на подмодельной п л и т е , у с т а н а в л и в а ю т б р о н з о в ы е а р м н р о в к и , кото рые не д о л ж н ы к а ч а т ь с я . З а т е м с т а в я т о п о к у на п р о т я ж н у ю плиту с т а н к а , здесь ж е произ водят ф о р м о в к у . П о о к о н ч а н и и у п л о т н е н и я и подпрессовки формовочной смесн н и ж н ю ю п о л о в н и к у формы с э а ф о р м о в а н н ы м и в ней бронзовыми армировками поворачивают на 160' и у с т а н а в л и в а ю т р а з ъ ё м о м вверх на сбо рочный р о л ь г а н г . Д а л е е з а д е л ы в а ю т формо вочной смесью к о н и ч е с к и е о т в е р с т и я в брон зовой а р м и р о в к е д л я б а б б и т а в у р о п е н ь с по в е р х н о с т ь ю а р м н р о в к и и т о л ь к о после этого н а к р ы в а ю т их верхней п о л о в и н к о й ф о р м ы . В в е р х н е й о п о к е н а к а л ы в а ю т гаэоотводы д и а -